技術背景

WG50 無（wú）機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專（zhuān）注（zhù）：有機溶劑、油品、海洋、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這（zhè）是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石（shí）化、埋地（dì）環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力（lì）於（yú）提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛（fàn）應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適（shì）用於（yú）所有海（hǎi）洋氣候，有（yǒu）機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混（hún）凝土（tǔ）結構、管道儲罐等設施的高（gāo）效防（fáng）護（hù）；並高度適用（yòng）於石化罐體（tǐ）、石化管線、石化鋼架設（shè）施等，WG50為基體提供（gòng）終極防護，隻（zhī）需近百微米級的膜厚，即可達到高（gāo）度的持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特（tè）殊結構共價偶聯（lián）增強，壽命超長（zhǎng）
WG50采用共價偶聯結合技術增（zēng）強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護（hù）；完全固化後（hòu）抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕（shí）介質的性能，使用壽命超長，幾乎（hū）可做到終身（shēn）免維護。
 2. 超強（qiáng）耐（nài）有機（jī）溶劑、石化產品，耐酸（suān）堿
WG50采用經特（tè）殊工（gōng）藝處（chù）理過的（de）魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中（zhōng），微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網（wǎng）；疊加的過程中在（zài）納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特（tè）自愈能力，形成氧化大體（tǐ）積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積（jī）氧化鈍（dùn）化膜，由化學式可以簡單得（dé）出，反應生（shēng）成的化學物體積均比（bǐ）反應前（qián）的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時（shí），弧狀層片狀微粉會（huì）增加自身修補（bǔ），釋放雙重防護。
 4. 特殊（shū）化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地（dì）管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子（zǐ），形成陰（yīn）極保護作（zuò）用。
 5. 羥基化學鍵（jiàn）結合，強大粘附力 
WG50與基體結（jié）合（hé）機理區別於傳統的防腐塗料（liào），主要是通過化學反應形（xíng）成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基（jī））會（huì）和金屬基體釋放的（de）離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自（zì）然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆（qī）膜（mó）後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾（jǐ）乎（hū）和設計（jì）壽命相適（shì）應（yīng）的長效防（fáng）腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維（wéi）護（hù），根據基體的設計（jì）壽命成本，結合使用周期（qī）成本（běn）等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架（jià）搭建，設備損耗，基（jī）體處理，噴（pēn）塗等因（yīn）素（sù），比一般樹脂體（tǐ）係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指（zhǐ）標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏（yán）色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無（wú）針孔
耐老（lǎo）化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧（wù）	15%NaCl 5d，塗膜無（wú）變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度（dù）	單幹（gàn）膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀（xiù）的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之（zhī）相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至（zhì）可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有（yǒu）史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視（shì）基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴（pēn）砂或（huò）者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級（jí）或（huò）出白級，金屬白）—非常徹（chè）底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留（liú）的痕跡（jì）應僅是點狀或條紋狀的輕微（wēi）色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層（céng）等附著物，該表麵應顯示（shì）均勻的金屬色（sè）澤（zé）。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵（miàn）無粉化（huà），不牢固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理（lǐ）幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙（wū）或其他汙物等，無（wú）論是預處理還是施工過程，均應保證基體（tǐ）無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高（gāo）於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不（bú）大於80%，狹小（xiǎo）的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下（xià）施工。
施工（gōng）方（fāng）式
噴塗、刷塗；為（wéi）使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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