技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全(quán)球。專注:有(yǒu)機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱(rè)環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是(shì)一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直(zhí)致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工(gōng)況下的防護和技術服務。
應用(yòng)推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道(dào)、各類爐體、高溫設(shè)施、換熱設備、罐(guàn)體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥(ní)等;適用於(yú)所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道(dào)儲罐等設施的高效防護;並高度(dù)適用於石化罐體、石化管線、石化(huà)鋼架設施(shī)等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即(jí)可達到高度的持久防護(hù)。
性(xìng)能機理
1. 特殊結(jié)構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采(cǎi)用共價(jià)偶聯結合(hé)技術增強,單一塗層90-120μm即(jí)可滿足長效防護;完全固化後抵禦強(qiáng)大衝擊,複合(hé)塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的(de)性能,使用壽命超(chāo)長,幾乎可做到終(zhōng)身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐(nài)酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的(de)魚(yú)鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄(báo)微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿(jiāng)液(yè)的粘結協作下,形成抵禦有機溶(róng)劑或石化產品的(de)持久(jiǔ)防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大(dà)體積鈍化膜
化學反應得到的(de)氧化(huà)物、碳(tàn)酸鹽、氫氧化物(wù)等大體積氧化(huà)鈍化膜,由(yóu)化學式可以簡單得(dé)出,反應生成的化學物體積均比反應前的(de)體積大,這些體積(jī)增大後的化學物會填(tián)補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用(yòng);同時,弧狀層片(piàn)狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防護(hù)。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的(de)塗層;對於有機溶劑、海洋環境(jìng)、埋(mái)地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電(diàn)子,形(xíng)成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合(hé),強大粘附力
WG50與基體結(jié)合機理區別於(yú)傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形成(chéng)羥基(jī)共價的方式結合,漆料(liào)不含任何有機(jī)物(wù),其中的(de)-OH(羥基)會和金(jīn)屬基體釋(shì)放的離子形成化學共價鍵,可以(yǐ)抵抗任何自然界的嚴重衝(chōng)擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現(xiàn)致密飽和(hé)的金屬防護層,通過化學鍵的共價(jià)結合,即使用重物重擊也不無法(fǎ)破壞漆(qī)膜。
6. 高經(jīng)濟效益(yì)(節省30%的成本(běn))
由於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相(xiàng)適(shì)應的長效防腐,塗層使用壽命醉(zuì)高(gāo)可達到25年,幾乎無需維護,根據(jù)基體的設(shè)計壽(shòu)命成本,結合(hé)使用周期成本等分析,同時考慮(lǜ)維護時人工成本,停工(gōng)損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗(tú)等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成(chéng)本30%。
技術指標
項(xiàng)目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致(zhì)密,飽和(hé),無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機(jī)溶(róng)劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐(nài)濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶(dài)法 |
幹燥時間 |
表幹(gàn):1-2h;實幹不(bú)低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有(yǒu)優秀的基體處理(lǐ)與之相配合,當塗料塗裝在經過(guò)精心處理後(hòu)的基體上,甚至(zhì)可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結(jié)論,而有史記載國外(wài)的很多相類似的防護體(tǐ)係,距今(jīn)已有幾十年。因此,一定不能忽視基體的(de)預(yù)處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂(shā)或者(zhě)噴丸至Sa2.5級;修補(bǔ)金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋(pāo)射(shè)除鏽,鋼材表麵應無(wú)可見的油脂、汙垢、氧化(huà)皮、鐵鏽和油漆層等附(fù)著物(wù),任何殘留的痕跡應僅是點狀或(huò)條紋狀的輕微色(sè)斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的(de)油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和(hé)油漆(qī)塗層等附著(zhe)物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆(sōng)、裂縫等現象。同時清理幹(gàn)淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還(hái)是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙物等,無論(lùn)是預處理還是施工過程,均(jun1)應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體(tǐ)溫度至少(shǎo)高(gāo)於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封(fēng)閉的區域應(yīng)在通風幹燥環境下施工。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損(sǔn)耗少,綜合性能(néng)好,建議:采用噴塗。
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