技術背景
NG537耐熱納(nà)米陶瓷(cí)增強耐磨塗料--EXPERT出品(pǐn),遍護全球;是一款以複合高分子(zǐ)陶瓷基功能樹脂為基料,專注解決:耐磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝(chōng)刷耐磨,耐(nài)高溫耐磨,防結焦耐(nài)磨,防水耐(nài)磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩(mó)擦係數低,表麵能低,防汙(wū)防結焦,減阻節能,提升動能轉換,防(fáng)酸防堿,耐高溫,耐(nài)濕熱,抗溫變和抗熱振優。滿足各種(zhǒng)高速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗磨保護;工程師設計NG537之初,便(biàn)賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層(céng)超低摩擦係數特(tè)性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理均進行了係統的整合維係,最終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材料。
磨蝕機理
粉(fěn)塵、顆粒、流體、煙氣等介(jiè)質(zhì)的高速衝刷,常伴有(yǒu)高溫,酸堿介質的氫脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕(shí)等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破壞,三者循環往複,基材磨損速度快且破壞擴張迅速,大(dà)麵積損毀無法避免,壽命(mìng)嚴重縮短;有(yǒu)的工況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大的(de)破壞(huài)力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施,將嚴(yán)重影響設施壽命。
應用推(tuī)薦
NG537正在服務數以萬計的企業主和大體量項目,被(bèi)廣泛用於:電廠裝備、除塵設備、水冷壁、鍋爐、高溫爐體、礦機(jī)、粉料倉室、煙(yān)道、脫硫、風機、葉輪、泵、輸(shū)送、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝(zhuāng)在:各種金屬和(hé)非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗(tú),陶瓷,纖(xiān)維,襯板,耐材,內襯,爐體(tǐ)材料,混凝土,水泥,澆注料,石墨,磚等(děng)。
性能機理
1. 空間陶(táo)瓷(cí)體複合耐磨增強,高(gāo)硬度耐磨,機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨蝕
眾所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主要有以下幾點特性支撐耐磨,一是砂輪本身采用抗磨材(cái)料(liào);二是砂輪中將耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘結強度高;三是耐磨料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝處理後的(de)納米聚釉微粒增強技術,經過高(gāo)溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉料(liào)微粉,同時在設計時便已考慮漆(qī)膜實際應(yīng)用需求,選取不同粒徑尺寸相互維(wéi)係,彼此立體交織、點麵切(qiē)向粘合,最(zuì)終形成空間(jiān)的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成(chéng)膜增強(qiáng),韌性好,抗衝擊,抗(kàng)溫變出色
NG537采(cǎi)用高分(fèn)子縮聚技術,顯著提升塗層附著力、抗(kàng)溫變(biàn)性和韌性;出色的附著力是耐磨的(de)必要條件,高分子陶瓷體成(chéng)膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗(tú)層具有物理粘接兼具化學反應鍵粘合,附著力出色的(de)同時,提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐(nài)腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和(hé)納米金屬陶瓷氧化物新(xīn)材料作功能填料,成膜固化形成密(mì)實無針孔的屏蔽(bì)體,高防酸堿的化學腐(fǔ)蝕和物理腐蝕,並阻止電解質(zhì)的形成防止電化學腐蝕(shí),不懼各種酸(suān)堿和離子(zǐ),防水(shuǐ),放(fàng)滲透,耐高速介(jiè)質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數(shù)小,表麵能低(dī),光滑減阻
成膜劑的作用下,促使粒徑不同的(de)耐磨材料合理協調分布,互相粘合,錯列(liè)交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低表麵能的的防(fáng)護層(céng),光滑的表麵可以有(yǒu)效降低(dī)表(biǎo)麵摩擦係數,減弱摩擦產(chǎn)生的(de)損耗;低表(biǎo)麵能的作用是減少(shǎo)阻垢,減阻節能。致密飽(bǎo)和的漆膜,也阻止了高溫介質浸入基體表層形(xíng)成腐蝕,有效(xiào)增加(jiā)漆料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟(jì)效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其劇(jù)烈,若沒有優良的耐磨防護,基體壽命會(huì)嚴重縮短;“傳(chuán)統漆料 多次維護及塗裝”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算,而且(qiě)多(duō)次維護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為(wéi)企業主節省超20%成(chéng)本投(tóu)入。
技術指標
項目
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性能指標
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耐(nài)溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色(sè)
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灰色,深灰色,黑色,白色,綠色,軍綠色
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表觀
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致密,飽和,陶瓷質(zhì)感
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硬(yìng)度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠帶法
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耐化(huà)學品
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10% H2SO4 3d;漆膜(mó)完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整(zhěng)無變(biàn)化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個(gè)循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實(shí)幹不(bú)低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況(kuàng):1-3mm
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施(shī)工介紹
NG537施(shī)工便捷,對表麵處理(lǐ)要求不高,自然固化(huà),一般工人即可完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油(yóu)汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼(gāng)材表麵溫(wēn)度和環境(jìng)溫度(dù)一般不低於(yú)5℃,待塗基體溫度不低於(yú)5℃,空氣相對(duì)濕度不(bú)<85%。狹小的空間,建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗:高(gāo)壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗(tú):適用。
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