技術背景
GH-T高耐候長效防腐漆(qī)--專注專業,遍護全(quán)球(qiú);專注:金屬、混(hún)凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋(yáng)環境下的持久高效防護;用以(yǐ)解決:各種鋼結構、混凝土和水泥(ní)表麵的(de)耐候、耐老化、耐(nài)鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色(sè)等防護難題,GH-T運用(yòng)相互(hù)協作(zuò)的機械交織(zhī)固化共聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中基體免受日照強輻照(zhào),飛沙衝(chōng)蝕,雨(yǔ)淋(lín)日曬(shài),冰(bīng)雪冷凍,鹽(yán)霧酸雨侵蝕,塗層具備傳統塗料無法比擬(nǐ)的完美耐久(jiǔ)防護(hù),又具備優異的裝(zhuāng)飾能力(塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密),是一款(kuǎn)理想(xiǎng)的長壽命高耐候新材料。
應用推薦
被廣泛應(yīng)用(yòng)在:海洋工程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼(gāng)鐵結構、管道管線(xiàn)、設備設備、混凝土和水泥等;埋地,海洋,橋梁,橋(qiáo)墩,海洋平台,石化,冶金,電(diàn)廠,化工,能源,軌道,海工等(děng)領(lǐng)域。
性能(néng)機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可以(yǐ)抵禦一切自然環境下基體完美防護和持久防護的兩者合一(yī)。經(jīng)過技術革(gé)新後成膜劑製備(bèi)的塗料,在大量的用戶應用和技術證明,選(xuǎn)擇
GH-T方可做到持(chí)久抵禦惡例自(zì)然環境(jìng)的侵蝕,又能做到高度裝飾及(jí)優良的塗覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍(dòng),酸雨鹽霧侵蝕等,漆膜均能提供(gòng)長久(jiǔ)防護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求,高(gāo)耐候塗(tú)料運用專(zhuān)利顏(yán)料及填料(liào),漆膜色澤飽滿,持久保色;出色的抵禦紫外線老化,同時具有(yǒu)良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納(nà)米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業,而
EXPERT公司的工程師們卻對納米技術在漆料中全新應用作了開端,已知的技術證明和大量的用戶反饋,納米粒徑微粉運用於塗料中,可以(yǐ)大幅度提高(gāo)漆膜性能,尤其提高漆膜的高度耐候,抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕;另一麵增加漆膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐滿,持(chí)久保(bǎo)持漆膜顏色,滿足用戶(hù)對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗(kàng)衝擊性
GH-T塗(tú)料整合高分子、共價聚合、三維互(hù)聚等分子化學(xué)技術,並采用納米(mǐ)材料作為成膜(mó)劑合成基料,極大程(chéng)度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對高耐候(hòu)塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求,但在已知國際標準和工業強(qiáng)國的執行標準中,高耐候互聚增強塗料做到了極(jí)致,抗(kàng)衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準;測試表明:0.5kg重量的(de)鐵錘(chuí)從500m高空自由落體下降,到達塗層(céng)時的(de)衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落;這便是醉有力的(de)證據。
4. 經濟效益高(gāo),成(chéng)本低(dī)
EXPERT公司一直不斷前行,旨在為客戶提供最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為一款高性價比產品,在施工、維護(hù)、塗覆性、修(xiū)補、保(bǎo)色(sè)及(jí)抗刮傷性上均具(jù)備普通塗料(liào)無法比擬的(de)優勢;一個完整的防護係統,在基體表麵要求較低的情況下便可以很多時間內完成,施工和(hé)維護時間(jiān)均很短,有效降(jiàng)低(dī)施工和維護成本;根據基體設計(jì)壽命和壽命(mìng)周期成本,塗料持久有效的防護是最直接的高回報體現,而差塗(tú)料高昂(áng)維護、重新購買、重塗(tú)等綜合成本,則更(gèng)進一步體現高耐候塗料的高性價(jià)比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時漆膜使用壽命長,持久保色,高(gāo)度裝飾,長效防腐;塗料易施工,可重複塗覆,易維(wéi)護,施工時間短,綜合成本低等特性。
技術(shù)指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色(sè) |
淺灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化(huà);GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗(tú)膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜(mó)無變化;GB/T1763-79 |
耐(nài)濕(shī)熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹(gàn)不低於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以直(zhí)接塗覆於需要(yào)防(fáng)護的基體(tǐ),也可塗覆於相適應的漆膜表麵;塗料優異的裝飾和極佳(jiā)的耐候性,無需多餘防(fáng)護,在基(jī)體表麵塗覆150-250μm厚(hòu)度的(de)高耐候互聚增強塗料,便可抵禦自然環境下的任何損害(hài),帶來持久防護。
預(yù)處(chù)理
塗裝作業(yè)前,應去除基體表麵的油汙(wū)、殘鏽、氧(yǎng)化皮等。推薦使用(yòng)中性清洗劑或專業溶劑清(qīng)除油汙,然(rán)後用清水衝淨,待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如果(guǒ)工況不適合噴砂(shā)或噴丸,手(shǒu)工打磨至St3同樣適合;局部修補打磨到St3級即可(kě)。施(shī)工(gōng)時(shí),應避免基體重(chóng)新沾汙油脂或其他(tā)汙物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保證基體幹燥狀態下施工。
施(shī)工條(tiáo)件
鋼(gāng)材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超過85%。
施工方(fāng)式
噴塗:無氣(qì)噴(pēn)塗、空氣輔(fǔ)助噴(pēn)塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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