WG50無機重防腐塗料
技術背景

WG50
無機重防(fáng)腐塗料--專注專業(yè),遍護全球。專注:有機溶(róng)劑、油品、海洋、埋地、濕熱(rè)環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹(cuì)的無機防(fáng)腐漆料,其是一款海(hǎi)洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護(hù)和技術服(fú)務。

應用推薦

被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用於所有海(hǎi)洋(yáng)氣候,有機溶劑(jì)、高溫環境中(zhōng),鋼結(jié)構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土(tǔ)結構、管道儲罐(guàn)等設(shè)施的高效防護;並高度適用於石(shí)化(huà)罐體、石化管線、石化鋼架設施等,WG50為基體提供終極防護(hù),隻需近百(bǎi)微(wēi)米(mǐ)級的膜厚,即(jí)可達到(dào)高度的持久防護。

性能機理

1. 特(tè)殊結構共價偶聯(lián)增強,壽命超(chāo)長
WG50采用共價偶聯結(jié)合技術增(zēng)強,單一塗層90-120μm即可滿足(zú)長效防護;完全固化(huà)後抵(dǐ)禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕介質(zhì)的(de)性能,使用壽命超長,幾乎可做(zuò)到終(zhōng)身免(miǎn)維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產(chǎn)品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成(chéng)過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈(xiè)可擊的高強度抗衝蝕網;疊(dié)加的過(guò)程中在納米漿液的(de)粘結協作下,形成抵禦有機溶劑(jì)或石化產(chǎn)品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力,形成氧(yǎng)化(huà)大體積(jī)鈍化膜
化學反應得到的氧化(huà)物、碳酸鹽(yán)、氫氧化物等大體(tǐ)積氧化鈍化膜,由化學(xué)式可以簡單得出,反應(yīng)生成的化學物體積均(jun1)比反應前的體積大,這些體積增大(dà)後的(de)化學物會填補細小的針孔、縫隙等(děng),起到(dào)雙層抗滲透及封(fēng)閉作(zuò)用;同(tóng)時,弧(hú)狀(zhuàng)層片狀(zhuàng)微粉會增加自身修補,釋放雙重防護(hù)。
 4. 特(tè)殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術(shù),特殊成膜增強技術化學反應形成(chéng)的塗層;對於(yú)有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等(děng)長效防腐,導靜電,並電(diàn)離出電子,形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結(jié)合,強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形(xíng)成羥基共價的方式結合(hé),漆料不(bú)含任何有機物,其中的-OH(羥基)會(huì)和金屬基(jī)體釋放(fàng)的離子形成化學共價(jià)鍵,可以抵抗任(rèn)何(hé)自然界的嚴重衝(chōng)擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基(jī)體表(biǎo)麵會出(chū)現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物(wù)重擊也不無法破壞漆膜(mó)。
 6. 高經濟效益(節省(shěng)30%的成本)
由於WG50滿足基體幾(jǐ)乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高(gāo)可達到25年(nián),幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合使(shǐ)用周期成本等分析,同時(shí)考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損(sǔn)耗,基體處(chù)理,噴塗等(děng)因素,比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目 性能指標(biāo)
耐溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色 灰色
漆(qī)膜外觀 致密,飽和,無針孔
耐老化 1000h;通過;塗層無(wú)變化
耐(nài)有(yǒu)機溶(róng)劑(甲苯) 浸泡100d;無起泡、生鏽現象
耐鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變(biàn)化
耐濕熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化
附著力 1級,十字交(jiāo)叉(chā)壓敏膠帶法 
幹燥時間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚度 單幹(gàn)膜厚度:120μm;複合(hé):120-300μm
 
施工(gōng)介紹

優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在(zài)經過精心處理後的基體上,甚至可以與(yǔ)基體同壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國(guó)外的很多(duō)相類(lèi)似的防護體係,距今(jīn)已有(yǒu)幾(jǐ)十年。因此,一定不能忽視(shì)基體的預處理。
預處理
新待塗(tú)金屬基體醉佳的噴(pēn)砂或者噴丸至(zhì)Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至(zhì)Sa3級;Sa2.5(近白(bái)級或出白級,金屬白)—非常(cháng)徹底的噴射或拋射除鏽,鋼(gāng)材表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮(pí)、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀(zhuàng)的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼(gāng)材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其(qí)充(chōng)分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清(qīng)理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無(wú)油汙(wū)或其他汙(wū)物等,無論是(shì)預處理還是施工過程,均應保證基體無二次汙(wū)染。
施工條(tiáo)件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣(qì)相對濕度不大於80%,狹小的空(kōng)間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻(yún),損耗少,綜合性能(néng)好,建議:采用噴塗。
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