技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專（zhuān）業，遍護全球。專注：有機溶（róng）劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有（yǒu）機溶劑（jì）防護的專業級產品，我們一直致力於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地、石（shí）化（huà）及有機溶劑（jì）工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類（lèi）管道、各類爐（lú）體、高溫設施、換熱設備（bèi）、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有（yǒu）海洋氣（qì）候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結（jié）構，以及所有的（de）埋地鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土結構、管道儲罐（guàn）等設施的（de）高效防護；並高度（dù）適用（yòng）於石化罐體、石化管線、石化鋼（gāng）架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百（bǎi）微米級的膜厚，即（jí）可達到高度的（de）持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合（hé）技術增強，單一（yī）塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝（chōng）擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質（zhì）的性能，使用壽命超長，幾乎（hū）可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶（róng）劑、石（shí）化產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現（xiàn）弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形（xíng）成無懈可擊的（de）高強度（dù）抗衝蝕網（wǎng）；疊加的過程中在納米（mǐ）漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化（huà）產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形（xíng）成氧化大體積鈍化膜（mó）
化學反應得到的氧化物（wù）、碳酸鹽、氫氧化物等（děng）大體積氧化鈍化膜，由化學式（shì）可以（yǐ）簡單得出，反應（yīng）生成的化學物體積均比反（fǎn）應前的體積大，這些（xiē）體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等（děng），起到（dào）雙（shuāng）層抗滲透及（jí）封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身修補，釋放雙重（chóng）防護。
 4. 特殊（shū）化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護（hù）
WG50采用化學鍵成膜技術（shù），特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環（huán）境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並（bìng）電離出電子，形成陰極保護作（zuò）用。
 5. 羥基化學鍵結（jié）合，強大粘附力 
WG50與基體結（jié）合機理區（qū）別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應（yīng）形成羥基共價的方式（shì）結合，漆料不含任何有（yǒu）機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵（jiàn），可以抵抗任何（hé）自然界的嚴重衝（chōng）擊和苛刻環境下的衝蝕（shí）。漆料形成漆膜後，基（jī）體表麵會出現致密飽和的金屬（shǔ）防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用（yòng）重物重擊也不（bú）無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的（de）成本）
由於（yú）WG50滿足基體幾乎和設（shè）計壽命相適應的長效防腐，塗（tú）層使用（yòng）壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護（hù），根據基體的設計（jì）壽命成（chéng）本，結合使（shǐ）用周期成本等分析，同時（shí）考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手（shǒu）架搭建，設備損耗，基（jī）體處理，噴塗等（děng）因素，比一般樹脂體係的（de）漆（qī）料（liào）至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標（biāo）
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密（mì），飽和（hé），無針孔
耐（nài）老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連（lián）續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠帶法（fǎ）
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜（mó）厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防（fáng）護塗層，應該（gāi）有優秀的基體處理與之相（xiàng）配合，當塗料（liào）塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可（kě）以與基體（tǐ）同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載（zǎi）國外的（de）很（hěn）多相類似的防護體係，距今已（yǐ）有幾十年。因此（cǐ），一定不能忽視（shì）基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉（zuì）佳的噴砂或者（zhě）噴丸至Sa2.5級；修補金屬（shǔ）基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬（shǔ）白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物（wù），任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除（chú）鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護（hù），使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰（huī）塵、雜質、浮灰（huī）等汙染物。
無論是金（jīn）屬還（hái）是混凝土基（jī）體，表（biǎo）麵必須無油汙或其（qí）他汙物等，無（wú）論是預處理還（hái）是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區（qū）域應在通風幹燥環（huán）境下施工。
施工方式
噴（pēn）塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好（hǎo），建（jiàn）議：采用噴塗。
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