技術背景

WG50 無機重防（fáng）腐塗料--專注專業， 遍護全球（qiú）。專注：有機（jī）溶劑（jì）、油品（pǐn）、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一（yī）款真正的（de）純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑（jì）防護的專業級產品，我們一直致力（lì）於提供高品質海洋（yáng）氣候、埋（mái）地、石化（huà）及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用（yòng）於所有海洋氣（qì）候（hòu），有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混（hún）凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲（chǔ）罐等設施的高（gāo）效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜（mó）厚，即可達到高度的持（chí）久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價（jià）偶（ǒu）聯增強，壽命超（chāo）長
WG50采用共價偶聯結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效防（fáng）護；完全固化（huà）後抵禦強大衝擊，複合（hé）塗層（céng）下，塗層（céng）具備長（zhǎng）效的抵禦腐蝕介質的性能，使（shǐ）用壽命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強（qiáng）耐有機（jī）溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊（shū）工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成（chéng）過程中（zhōng），微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊（jī）的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過程（chéng）中在納米漿液的粘結協作下，形成（chéng）抵禦有（yǒu）機溶劑或石化產品的持久防（fáng）護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化（huà）大體積鈍化（huà）膜
化（huà）學反（fǎn）應得到的氧化物、碳（tàn）酸鹽（yán）、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化（huà）學式可以簡單得出，反應（yīng）生成的（de）化學物體積均比反應前的體積大，這些體（tǐ）積增大後的（de）化學物會填補細小的（de）針孔、縫隙等，起（qǐ）到雙層抗（kàng）滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀（zhuàng）層片狀（zhuàng）微粉會增加自身修補，釋放雙重（chóng）防護（hù）。
 4. 特殊化學鍵成膜增（zēng）強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜（mó）增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境（jìng）、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保（bǎo）護（hù）作用。
 5. 羥（qiǎng）基（jī）化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機（jī）理區別於傳統的防腐塗料（liào），主要是通（tōng）過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含（hán）任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體（tǐ）釋放的離子形成（chéng）化學共價（jià）鍵，可以抵抗任何自（zì）然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成（chéng）漆膜後，基體（tǐ）表（biǎo）麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使（shǐ）用重（chóng）物重擊（jī）也（yě）不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（yì）（節省30%的成本）
由於（yú）WG50滿足基體幾（jǐ）乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達（dá）到25年（nián），幾乎無需維護，根據（jù）基體的設計壽命成本，結合使用周期成（chéng）本等分析，同時考慮維護（hù）時人（rén）工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架（jià）搭建，設（shè）備（bèi）損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽（bǎo）和，無針孔
耐老化	1000h；通（tōng）過；塗層無變化
耐有機溶（róng）劑（甲苯）	浸泡（pào）100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽（yán）霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥（zào）時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜（mó）厚度：120μm；複（fù）合：120-300μm

施工介（jiè）紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合（hé），當（dāng）塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這（zhè）是個技術論證後的（de）結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處（chù）理
新待塗金屬基（jī）體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級（jí）；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級（jí）或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附（fù）著物，任何殘留的痕跡應（yīng）僅是點狀或（huò）條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射（shè）或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混（hún）凝土基（jī）體：新建（jiàn）混凝土基（jī）體表麵須經過合理的（de）養護，使其充（chōng）分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙（wū）染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油（yóu）汙（wū）或其他汙物等，無論（lùn）是（shì）預（yù）處理還是施工（gōng）過程，均應保證基體無二（èr）次汙染（rǎn）。
施工條（tiáo）件
基體溫度至少高於空氣露點（diǎn）溫度5℃，空氣（qì）相對（duì）濕度不大於80%，狹小的空間（jiān）或相（xiàng）對封閉的區域（yù）應在（zài）通風幹燥環（huán）境下施工。
施工方（fāng）式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合（hé）性能好，建議：采用噴塗。
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