技術背景
GH-T高(gāo)耐候長效防腐漆--專注專業,遍(biàn)護全球;專注:金屬、混凝土、鋼結構、埋地(dì)、大氣環境及海洋環境下的持久高效防護;用以解決:各種鋼結構、混凝土和水泥表(biǎo)麵(miàn)的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐(nài)濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護(hù)難題,GH-T運用相互協作的(de)機械交織固化共聚體新(xīn)技術,抵禦幾乎所有(yǒu)大氣、海洋環境中基體(tǐ)免(miǎn)受日照強輻照(zhào),飛沙衝蝕,雨淋日曬,冰雪(xuě)冷凍,鹽霧(wù)酸雨侵蝕,塗層具備傳統塗料(liào)無法比擬的完美(měi)耐久防護,又具備優異(yì)的裝飾能力(塗膜堅固(gù)、質地豐滿、光澤致密),是一款(kuǎn)理想的長壽命高耐候新(xīn)材料。
應用推薦(jiàn)
被廣(guǎng)泛應用在:海洋工程、海洋平台、石化(huà)管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼(gāng)鐵結構、管道管線、設備(bèi)設備、混凝土和水泥等;埋(mái)地,海洋(yáng),橋梁,橋墩,海洋平台,石化,冶金,電廠(chǎng),化工,能源,軌道,海工等領域。
性(xìng)能機理(lǐ)
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗(tú)料(liào)運用頂尖的三維互聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可以抵禦一切自然環境下基體(tǐ)完美防護和持久防護的兩者合一。經過技術革新後成膜劑製備的(de)塗料,在大量的用戶(hù)應用和技術證(zhèng)明,選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環(huán)境的侵蝕(shí),又能做到高度(dù)裝飾及優良的塗覆性。技術(shù)證明,在長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍,酸(suān)雨鹽霧侵蝕(shí)等,漆膜均能提供長久防護;為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求,高耐候塗料運用專利顏料及填料,漆膜色澤飽滿,持(chí)久保色;出色的抵(dǐ)禦紫外線老化,同時(shí)具有良(liáng)好的抗刮傷(shāng)和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上(shàng)已經成熟應用於很多(duō)行業,而
EXPERT公司的工程師(shī)們卻對納米技術在漆料中全新應用作了(le)開端(duān),已知的(de)技術證(zhèng)明和大量的用戶反(fǎn)饋,納米粒徑微粉運(yùn)用於(yú)塗料中,可(kě)以大幅度提高漆膜性能(néng),尤(yóu)其提高漆膜的高度耐候,抗紫(zǐ)外線老化,耐風(fēng)沙侵蝕,抗酸(suān)雨鹽霧(wù)腐蝕;另(lìng)一(yī)麵增加漆(qī)膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐(fēng)滿,持久保持漆膜顏色,滿足用戶對(duì)表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性(xìng)
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技術,並采用納米材料作為成膜劑合成基料,極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對高(gāo)耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要求,但在(zài)已知國際標準(zhǔn)和工業強(qiáng)國的執行標準中,高耐候互聚增強塗料做到了極致,抗衝擊性能幾乎超越現有已(yǐ)知相類似產品的標準(zhǔn);測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由(yóu)落體下降,到(dào)達(dá)塗層時的衝擊力沒有使漆膜(mó)開裂或剝落;這便是醉有力(lì)的證據。
4. 經濟(jì)效益高,成本低
EXPERT公司一直不(bú)斷前行(háng),旨在為客戶提供最高性價比的產品和完善的服務。
GH-T作為一款高性價比產品,在施工、維(wéi)護(hù)、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢;一個完整的防護係(xì)統,在(zài)基體表麵要求較低的情況下(xià)便可以(yǐ)很多時間內完成,施工(gōng)和維護時間均很短,有(yǒu)效(xiào)降(jiàng)低(dī)施工和(hé)維護成本;根據基(jī)體(tǐ)設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護是最(zuì)直接的高回報體現,而差塗料(liào)高昂維護、重新購買、重塗等綜合成(chéng)本,則更進一步體現高耐候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸(suān)雨鹽(yán)霧腐蝕,抗刮傷性能,同時漆膜使用(yòng)壽命長,持久保色,高度裝飾,長效防腐;塗料(liào)易施工,可重(chóng)複塗(tú)覆,易維護,施工時間短,綜(zōng)合(hé)成本低等特性。
技術指標
項目 |
指標 |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺(qiǎn)灰、灰色 |
表觀 |
平整光(guāng)滑,致密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐(nài)候性 |
17000h,不起泡(pào),不開裂,不脫落 |
耐老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗膜(mó)無變化(huà);GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變(biàn)化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓(yā)敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時(shí)間 |
表(biǎo)幹:1-2h;實幹不低(dī)於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以(yǐ)直接塗覆於需要防護的基體,也可塗覆於相適應的漆膜表麵;塗(tú)料優異的裝飾和(hé)極佳的耐候性,無需多餘防護,在基體表麵(miàn)塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料,便(biàn)可抵禦自然環境(jìng)下的任何損害,帶來持久防護。
預(yù)處(chù)理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用(yòng)中性(xìng)清洗劑或專業溶劑清除油汙,然後用(yòng)清水衝(chōng)淨,待(dài)幹燥(zào)後施(shī)工。噴丸或噴砂達(dá)到Sa2.5級要求,如果(guǒ)工況不適合(hé)噴砂或噴丸,手工打磨(mó)至St3同樣適合;局部修補打磨到St3級即可。施工時,應避免基(jī)體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在(zài)30~50μm範圍內。且保證基體幹(gàn)燥狀態(tài)下施(shī)工。
施工條件(jiàn)
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低(dī)於8℃,待塗基(jī)體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不超過85%。
施工方式
噴塗:無氣噴塗(tú)、空氣(qì)輔助(zhù)噴塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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