技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍（biàn）護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽（yán）霧、高溫，高濕熱等（děng）工況的（de）重防護；這是一款真正的純（chún）粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及（jí）有機溶（róng）劑（jì）防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工（gōng）況下的防護和技術服（fú）務。

應用推薦（jiàn）

被廣（guǎng）泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設（shè）備、罐體（tǐ）、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海（hǎi）洋氣候，有機溶劑、高溫（wēn）環境中，鋼（gāng）結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結（jié）構和鋼筋混凝土（tǔ）結構、管道儲罐等（děng）設（shè）施的高（gāo）效防護；並高度適（shì）用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施（shī）等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共（gòng）價偶聯增強，壽命超長
WG50采用（yòng）共價偶聯結合技（jì）術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊（jī），複合塗層下，塗層具（jù）備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用（yòng）壽命超長，幾乎（hū）可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化（huà）產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工（gōng）藝處理過的魚（yú）鱗狀弧片超薄（báo）微粉，漆膜形（xíng）成過程中，微觀中可以發現弧片狀（zhuàng）超薄（báo）微粉層層疊加、片片交（jiāo）織，逐漸形成（chéng）無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過程中在納米漿（jiāng）液的粘結（jié）協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形成氧化（huà）大體積鈍（dùn）化膜（mó）
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均（jun1）比反應前的體積大，這些體（tǐ）積增大後的化學物會填補細小的（de）針孔（kǒng）、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉（bì）作用；同時（shí），弧狀層（céng）片狀微粉會增加自身修補（bǔ），釋放雙重防護（hù）。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增強，導靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化學鍵成（chéng）膜技術（shù），特殊成膜增強（qiáng）技術化（huà）學反（fǎn）應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成（chéng）陰極保護作用。
 5. 羥（qiǎng）基（jī）化學鍵結合，強大粘附（fù）力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學（xué）反應形成羥基（jī）共價的方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成（chéng）化學共價鍵，可（kě）以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和（hé）苛刻環境下的衝蝕。漆料形成（chéng）漆膜後（hòu），基體表（biǎo）麵會出（chū）現致（zhì）密飽（bǎo）和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使（shǐ）用（yòng）重物重擊也不無法破（pò）壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾（jǐ）乎無需維護，根據基體的設計（jì）壽命成本，結合使用周期成本（běn）等分析，同（tóng）時（shí）考慮（lǜ）維護（hù）時人工（gōng）成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架（jià）搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂（zhī）體係的漆（qī）料至少（shǎo）節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項（xiàng）目	性能（néng）指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產（chǎn）品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密（mì），飽和，無（wú）針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無起（qǐ）泡（pào）、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴（pēn）霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級，十字交（jiāo）叉（chā）壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹（gàn）膜厚（hòu）度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層（céng），應該有優（yōu）秀的基體處理（lǐ）與（yǔ）之相配合，當塗料塗裝在經過精心（xīn）處理（lǐ）後的基（jī）體上，甚（shèn）至可以與基體同壽（shòu）命。這是個技術論證後（hòu）的結論，而有史記載國外的很多相類（lèi）似（sì）的（de）防護（hù）體係，距今已有幾十年（nián）。因此，一定不能忽視基體的預（yù）處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的（de）噴砂或者噴丸（wán）至Sa2.5級；修（xiū）補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射（shè）除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射（shè）或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的（de）金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建混（hún）凝土基體表麵須經過合（hé）理的養護，使其充分排堿和幹燥（zào），表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等（děng）汙染物（wù）。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無（wú）油（yóu）汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程（chéng），均（jun1）應保證基體無二（èr）次汙染。
施工條件
基（jī）體溫（wēn）度至少高於空（kōng）氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間（jiān）或相對（duì）封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議（yì）：采用噴塗。
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