技術背景

WG50 無（wú）機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑（jì）、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況（kuàng）的重防護；這是一款真正的無機防腐漆（qī）料，其是一款海洋、石化、埋地環境及（jí）有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣候、埋地、石化（huà）及有（yǒu）機溶（róng）劑工況下的防護（hù）和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用（yòng）在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備、罐（guàn）體、橋梁、鋼結構、混凝（níng）土、水（shuǐ）泥等（děng）；適用於所有海洋氣候，有機溶劑（jì）、高（gāo）溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結（jié）構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲（chǔ）罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化（huà）鋼架設（shè）施等，WG50為基體提供終（zhōng）極防（fáng）護，隻需近百（bǎi）微米級的膜厚，即可達到高度的持（chí）久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶（ǒu）聯結（jié）合（hé）技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足（zú）長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超（chāo）長，幾乎可（kě）做到終身免（miǎn）維護。
 2. 超強耐有機（jī）溶劑、石化產品（pǐn），耐酸堿（jiǎn）
WG50采（cǎi）用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜（mó）形成過程中，微觀中可以發現（xiàn）弧片狀超薄微（wēi）粉層層疊加、片片（piàn）交（jiāo）織，逐漸形成無懈（xiè）可擊的高（gāo）強度抗衝蝕網；疊加的過程中（zhōng）在納米漿液的粘（zhān）結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護（hù）。
 3. 獨特自愈能（néng）力，形成氧（yǎng）化大體積鈍（dùn）化膜
化學反應得到的氧化（huà）物、碳酸鹽、氫（qīng）氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學（xué）式可以簡單得（dé）出（chū），反應生成的化學（xué）物體積均比反應（yīng）前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀（zhuàng）微粉會（huì）增加自（zì）身修補，釋放雙重（chóng）防護（hù）。
 4. 特（tè）殊化學（xué）鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用（yòng）化學鍵成（chéng）膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成（chéng）的塗層；對於有（yǒu）機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出（chū）電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大（dà）粘附力 
WG50與基（jī）體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是（shì）通過化學反應形成（chéng）羥基共（gòng）價的方式結（jié）合（hé），漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬基體釋（shì）放的（de）離子形成化（huà）學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何自然界的嚴重衝擊和苛刻環（huán）境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體（tǐ）表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共（gòng）價結合，即使用重物重擊也不無（wú）法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設計（jì）壽命（mìng）相適應的長效防腐，塗層使用壽（shòu）命醉高可達到25年，幾乎無需（xū）維護（hù），根據基體的設計壽命成本，結（jié）合使用周期成本等分析，同時考慮維護時（shí）人工成本，停工（gōng）損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗（hào），基體處理（lǐ），噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆（qī）膜顏色	灰色
漆膜（mó）外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無（wú）變化
耐（nài）有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠（jiāo）帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低（dī）於48h
厚度	單幹膜厚（hòu）度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗（tú）裝在經過精心處理後的（de）基體上，甚（shèn）至可以（yǐ）與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防（fáng）護體係（xì），距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基（jī）體（tǐ）的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補（bǔ）金屬基體應打磨（mó）至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除（chú）鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化（huà）皮、鐵鏽和油漆（qī）層等附（fù）著物，任（rèn）何殘留的痕跡應（yīng）僅是（shì）點狀或條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材（cái）表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附（fù）著物，該（gāi）表麵應顯示（shì）均勻的金屬色澤。
混凝（níng）土基體：新建混凝土基體表麵須（xū）經過合理的（de）養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質（zhì）、浮灰（huī）等汙（wū）染（rǎn）物。
無論是金屬還是混凝（níng）土（tǔ）基體，表（biǎo）麵必須無油汙或其他（tā）汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於（yú）空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或（huò）相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗（tú）。
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