技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專（zhuān）注專（zhuān）業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高（gāo）鹽霧、高溫，高濕熱等工（gōng）況的重防護；這是一款真正的純（chún）粹的無機（jī）防腐漆料（liào），其是一款海洋、石化、埋地環境及（jí）有機溶劑防護的專（zhuān）業級產品，我們一直致力（lì）於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護（hù）和技術服務。

應用（yòng）推薦

被廣泛應用在：軍工裝備（bèi）、石化、化工化學、各類管道、各類爐（lú）體、高溫設施、換熱設（shè）備、罐體、橋梁（liáng）、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所（suǒ）有海洋氣候，有機溶劑（jì）、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構（gòu）、管道儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近（jìn）百微米級的（de）膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共（gòng）價偶聯增強，壽命（mìng）超長
WG50采（cǎi）用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全（quán）固化後抵禦強大（dà）衝（chōng）擊（jī），複合塗層（céng）下，塗（tú）層具備長效的抵禦（yù）腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維（wéi）護。
 2. 超強（qiáng）耐有機溶（róng）劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧（hú）片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉（fěn）層層疊加、片片交（jiāo）織，逐漸形成（chéng）無懈（xiè）可擊的高強度抗衝蝕網（wǎng）；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下（xià），形成抵（dǐ）禦有（yǒu）機溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡（jiǎn）單（dān）得出，反應生成的化學物體積均比反應前（qián）的體（tǐ）積大，這些體積增大後的（de）化學物會填補細（xì）小的針孔、縫隙等，起到（dào）雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身（shēn）修補，釋（shì）放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜（mó）增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成（chéng）膜增強技術化學反應形成的塗層；對（duì）於有機（jī）溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長（zhǎng）效防腐，導靜電，並電離出（chū）電子，形（xíng）成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統（tǒng）的防腐（fǔ）塗料，主要是通過（guò）化學反應形成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料不（bú）含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然界的（de）嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕（shí）。漆料（liào）形成漆膜後，基體（tǐ）表麵會出現致密飽和的金屬（shǔ）防（fáng）護層，通過化學鍵（jiàn）的共（gòng）價結合，即使用重物重擊也不無法破（pò）壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和（hé）設計壽命相適應的長（zhǎng）效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需維護，根據基體的設（shè）計壽（shòu）命成本，結合使（shǐ）用周期（qī）成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建（jiàn），設備損耗，基體處理，噴（pēn）塗等因素（sù），比一般樹脂體（tǐ）係的漆料至少節省維護成本30%。

技（jì）術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏（yán）色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老（lǎo）化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲（jiǎ）苯）	浸泡100d；無（wú）起泡（pào）、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶（dài）法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜（mó）厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀（xiù）的防護（hù）塗層，應（yīng）該有優秀的基體（tǐ）處理與（yǔ）之相配合，當塗（tú）料塗裝在經過精心處理（lǐ）後的基體上，甚至可以與基體同壽（shòu）命。這是個技術論證（zhèng）後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定（dìng）不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或（huò）者噴丸至Sa2.5級；修（xiū）補金屬基體應打（dǎ）磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白（bái）級（jí），金屬白）—非常（cháng）徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除（chú）鏽，要（yào）求鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示（shì）均勻的金（jīn）屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表（biǎo）麵（miàn）須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不（bú）牢（láo）固（gù），起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等（děng）汙染物。
無論是金屬還是（shì）混凝土基體，表麵必須無油汙或（huò）其他（tā）汙物等，無論是預處（chù）理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染。
施工（gōng）條件
基體溫（wēn）度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大（dà）於80%，狹小的空間（jiān）或相對封閉的區域應在通風幹燥環境（jìng）下施（shī）工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜（zōng）合性能（néng）好，建議：采用噴塗。
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