技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注(zhù)專業,遍護全球。專注:有(yǒu)機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防(fáng)護;這是一款真正的(de)純粹的無機防腐漆料,其是一款(kuǎn)海洋、石化、埋地環(huán)境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直致力於(yú)提供高品質海洋氣候(hòu)、埋地、石化及有機溶劑工(gōng)況下(xià)的防護(hù)和技術(shù)服務。
應用推薦
被廣泛應(yīng)用在:軍工裝備(bèi)、石化、化(huà)工(gōng)化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換(huàn)熱設備、罐體、橋梁、鋼結(jié)構、混凝土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境(jìng)中,鋼結構和(hé)鋼筋(jīn)混凝土結構(gòu),以及所有的埋地鋼結構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構、管道(dào)儲(chǔ)罐等設施的高效防護;並高度(dù)適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基(jī)體提供終極防護,隻需近百微(wēi)米級的膜厚,即可達到高度的持(chí)久防護(hù)。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯(lián)增強,壽命超(chāo)長
WG50采用共價偶聯結合(hé)技(jì)術增強,單一(yī)塗層90-120μm即可滿(mǎn)足長效防護;完全固化後抵禦強(qiáng)大衝擊,複合塗層下,塗(tú)層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可(kě)做到終身免維(wéi)護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產(chǎn)品(pǐn),耐酸(suān)堿
WG50采用經特殊工藝(yì)處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形(xíng)成過程中,微觀(guān)中可以(yǐ)發(fā)現弧片狀超薄微粉層層疊(dié)加、片片交織,逐漸(jiàn)形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網(wǎng);疊(dié)加的過程(chéng)中(zhōng)在納米(mǐ)漿液的粘(zhān)結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大(dà)體積(jī)鈍化膜
化學反應得到的氧化物(wù)、碳酸鹽、氫氧(yǎng)化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的(de)化學(xué)物體積均比反應(yīng)前的體積大(dà),這些體積增大後的化學物會(huì)填補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及(jí)封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋放(fàng)雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰(yīn)極保護
WG50采用化學鍵成(chéng)膜(mó)技術,特(tè)殊(shū)成膜增強技術化學反(fǎn)應形成的塗層;對於有(yǒu)機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電(diàn)離出電(diàn)子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結(jié)合,強大粘附力(lì)
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗(tú)料(liào),主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含(hán)任(rèn)何有機物(wù),其中(zhōng)的-OH(羥基(jī))會和金屬基體釋放的離子形成(chéng)化(huà)學共價鍵,可(kě)以抵抗任何自然界的(de)嚴重衝擊和苛(kē)刻(kè)環境下的(de)衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現(xiàn)致密飽和的金屬(shǔ)防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由(yóu)於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相(xiàng)適應(yīng)的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無(wú)需(xū)維護,根據基體的設計壽(shòu)命成本,結合使用周期成本等分析,同時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本(běn),腳手(shǒu)架搭(dā)建,設備損(sǔn)耗(hào),基體(tǐ)處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的(de)漆料至(zhì)少節省維護成本30%。
技術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針(zhēn)孔 |
耐老化 |
1000h;通過(guò);塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起(qǐ)泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無(wú)變(biàn)化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無(wú)變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表(biǎo)幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹(gàn)膜厚度:120μm;複(fù)合:120-300μm |
施(shī)工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之相配合,當塗料塗裝在(zài)經過(guò)精心處理後的基體上(shàng),甚至可以與基體(tǐ)同壽命。這是個技(jì)術論證後(hòu)的結論,而有史記載國(guó)外(wài)的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不能忽視基體的預處(chù)理(lǐ)。
預處(chù)理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級(jí);Sa2.5(近白級或出白級,金(jīn)屬(shǔ)白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵(miàn)應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色(sè)斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除(chú)鏽,要求鋼(gāng)材表麵應無可見的(de)油脂、汙(wū)垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和油漆塗層等附著物,該表(biǎo)麵應顯示均(jun1)勻的(de)金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經(jīng)過(guò)合理的養護,使(shǐ)其充分排堿和幹燥,表麵無粉化(huà),不牢固,起砂(shā),疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論(lùn)是金(jīn)屬還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙(wū)物等,無論是預處理還是施工過程,均應保證基(jī)體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空(kōng)氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗(tú)層(céng)均勻,損耗少,綜合性能好,建(jiàn)議:采用噴塗。
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