技术（shù）背景

GH-T高耐候长效防腐漆--专注专业，遍（biàn）护全球；专（zhuān）注：金属、混凝土、钢结构、埋（mái）地、大气环（huán）境及海（hǎi）洋环境下的持久高效防护；用以解决：各种钢结构、混凝土（tǔ）和水泥表面的耐候、耐老化、耐盐雾、耐湿（shī）热、耐海水（shuǐ）、高装饰、保色等防护难题，GH-T运用（yòng）相互协作的（de）机械交织固化共聚体新技术，抵御（yù）几乎所有大气、海（hǎi）洋环境中基（jī）体免受日照强辐照，飞沙冲蚀，雨淋（lín）日晒，冰雪冷冻，盐雾酸雨侵蚀（shí），涂层具备传统（tǒng）涂料无法比拟的完美耐久防护，又具备优异的装（zhuāng）饰能力（涂膜坚固、质地丰满、光泽致密（mì）），是一款（kuǎn）理想的长寿命高耐候新材料（liào）。

应（yīng）用推荐

被广泛应用在（zài）：海洋工程、海洋（yáng）平台、石化管线、天然气（qì）设（shè）备、跨江大桥、基建及市政、大型钢铁结构、管道管线、设备设备、混凝土和水泥等；埋地，海洋，桥梁，桥墩，海洋平台（tái），石化，冶金，电厂，化工，能源，轨道，海工等领域。

性（xìng）能（néng）机理

1. 独特三维互聚技术
GH-T涂（tú）料运用顶尖的三维互聚技术，改变成（chéng）膜剂（jì）分子（zǐ）链（liàn）和成分物性，达到可（kě）以抵御一（yī）切自然环（huán）境下基体完美防护和持久防（fáng）护的两者合一。经过技术革新后成膜剂制备的涂料，在大量的用户应用和技术证明（míng），选择GH-T方可做到持久抵御恶例自（zì）然环境的侵蚀，又能做（zuò）到高度装饰及优良的（de）涂覆性。技术证明，在长（zhǎng）时剧烈的日照，风沙冲蚀，雨淋冰冻，酸雨盐雾侵蚀等，漆膜（mó）均（jun1）能（néng）提供长（zhǎng）久防护；为了满足用户对表面涂层的多角度要求，高耐候涂料运用专利颜料及填料，漆膜（mó）色泽饱满，持久保色；出色的抵御紫外线（xiàn）老化，同时具有良好的抗刮伤和耐侵蚀（shí）性能。
2. 纳米粒（lì）径技术
纳米技术实际上已经（jīng）成（chéng）熟应（yīng）用于很多行业，而EXPERT公司的工程师们却对纳米技术在漆料中全新应用作（zuò）了开端，已知的技术证明和大量的用户反馈，纳米粒径微（wēi）粉运（yùn）用于涂料中，可以大幅度提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外线老化，耐风沙侵蚀（shí），抗酸雨盐雾腐蚀；另一面增（zēng）加漆膜致密饱和度，光泽耐久，色泽丰满，持久保持漆膜颜色，满（mǎn）足用户对表面防护的多重需求。
3. 高（gāo）强（qiáng）抗冲击性
GH-T涂料整合高分子（zǐ）、共价聚合、三维互聚等分子化学技术，并采用纳米材料作（zuò）为成膜剂（jì）合成基料，极大程度（dù）提高产品高抗冲击性（xìng）能。大部分工业强国对高（gāo）耐（nài）候涂料相关标准均有抗冲击性（xìng）的规（guī）范和要求（qiú），但在已（yǐ）知国际标准和工业强（qiáng）国的执行标准中，高耐候互（hù）聚增强涂料做到了极致，抗冲（chōng）击性能几乎超越现有（yǒu）已知相（xiàng）类似产品的标准；测试（shì）表明：0.5kg重量的铁锤（chuí）从500m高空自由落体下（xià）降，到达涂层时的冲击力没有使漆膜开裂或剥落（luò）；这便是醉有力的证据。
4. 经济效益高，成本低
EXPERT公司（sī）一直不断前行，旨（zhǐ）在（zài）为客户提供最高性价比的产品和完善的服务。GH-T作为一款高（gāo）性价（jià）比产品，在施工、维护、涂覆性、修补、保色及抗刮伤性（xìng）上均具（jù）备普通涂料无法比拟的优势；一个完整的防（fáng）护系统，在基（jī）体表面要求较低的（de）情况下便可以很多时间内完成，施工和维护时间均很短，有效（xiào）降低施工和维护成本；根据基体设计寿命和寿命周（zhōu）期成本（běn），涂料持（chí）久有效的防护是最直接的高回报体现，而差涂料高（gāo）昂维护、重新购买（mǎi）、重涂等综合成本，则更进一步体现高耐候涂料的高性价（jià）比。
5. 综合性能
GH-T涂料不仅具有（yǒu）抗紫外线老化（huà），耐风沙侵蚀，抗酸雨盐雾腐蚀，抗（kàng）刮伤性能，同时漆（qī）膜使（shǐ）用寿命长，持久保色，高度装饰，长效防腐；涂料易施（shī）工，可重复（fù）涂覆，易维护，施工时间短（duǎn），综合成本低等特性。

技术指标（biāo）

项目	指标
耐温	≤120℃
颜色	浅灰、灰色
表观	平整光滑，致密无针孔
耐弯曲性	≤3
耐候（hòu）性	17000h，不起泡，不开裂，不脱落
耐老化	1000h；涂膜无变化
耐化学品	10% H2SO4  3d，涂膜无变化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 涂（tú）膜无变化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，涂膜无变化；GB/T1763-79
耐湿热	49±1℃，RH＞95%；750h，通过无（wú）变化
附着力（lì）	1级，十字交叉压敏胶带（dài）法 GB/T 1821-89
干燥时间（jiān）	表干：1-2h；实（shí）干（gàn）不低于48h
厚度	150-300μm

施工介绍（shào）

可以直接涂（tú）覆于需要防护的基体，也可涂覆于相适应的漆膜表面；涂料优异的装饰和极佳的耐（nài）候性，无需多余防护，在基体表面涂覆150-250μm厚度的高耐候互（hù）聚增强涂料，便可抵御自然环境下的任何损害（hài），带来持久防（fáng）护。
预处理（lǐ）
涂装作业前，应去除基体表面（miàn）的油污、残锈、氧化皮（pí）等。推荐使用中性清洗剂或专业溶（róng）剂清除油污，然后用清（qīng）水冲净，待干燥后施工。喷丸或喷砂达到Sa2.5级要求，如（rú）果工况不适合喷砂或喷丸，手工打磨至St3同样（yàng）适合；局部修补打磨到St3级即可。施工时，应（yīng）避免基体重新沾污（wū）油脂或其他污物（wù）。
表面（miàn）粗糙度要求控制（zhì）在30～50μm范围内。且（qiě）保证基体干燥状态下施工。
施工条件
钢材表面温度和环境温度一般（bān）不低（dī）于8℃，待涂（tú）基体温度不低于5℃，空（kōng）气相对湿度不超过（guò）85％。
施工方式
喷涂：无气喷涂、空气辅助喷（pēn）涂。
刷涂：适用。
辊涂：适用。
详（xiáng）细涂装工艺，请联系EXPERT/易斯（sī）柏公司。