技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全(quán)球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高(gāo)溫,高濕熱(rè)等工況的重防護;這是一款真正的純粹的(de)無機(jī)防腐(fǔ)漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的(de)專(zhuān)業(yè)級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣(qì)候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛應(yīng)用在:軍工裝備(bèi)、石化、化(huà)工化學、各類管道、各類爐(lú)體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結(jié)構和鋼筋(jīn)混凝土結構、管道儲罐(guàn)等(děng)設(shè)施的高效防護;並高度適用於石(shí)化罐體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的(de)持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采(cǎi)用共價偶(ǒu)聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效(xiào)的抵禦腐蝕介質的性能,使用(yòng)壽命超長,幾乎可做到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理(lǐ)過的魚鱗(lín)狀弧片超薄(báo)微粉(fěn),漆膜形成過程中,微(wēi)觀中可以發現弧片狀超薄微(wēi)粉層層疊(dié)加、片片交織,逐漸形(xíng)成無懈可擊的高強度(dù)抗衝蝕網;疊加的過程中(zhōng)在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化(huà)產品的持久防護。
3. 獨特自(zì)愈能力(lì),形成氧化大體積鈍(dùn)化膜
化學反應得到的氧(yǎng)化物、碳酸鹽(yán)、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的化學物體(tǐ)積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到(dào)雙層抗滲透及(jí)封閉作用;同時,弧狀(zhuàng)層片狀(zhuàng)微粉會增加自身修補,釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應(yīng)形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐(fǔ),導靜電,並電離出(chū)電(diàn)子,形成陰極保(bǎo)護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘附力
WG50與基體結合(hé)機理區別於傳統的防腐(fǔ)塗料,主要是通(tōng)過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含(hán)任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形成(chéng)化學(xué)共價鍵,可以抵抗任何(hé)自然(rán)界的嚴重衝擊和(hé)苛刻(kè)環境下的衝蝕。漆料形成(chéng)漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防(fáng)護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊(jī)也不(bú)無(wú)法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由於
WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護(hù),根據基體的設計壽命成本,結合使用周(zhōu)期成本等分析,同時考慮維護時人工成本,停(tíng)工(gōng)損失損耗、時(shí)間成本,腳(jiǎo)手架(jià)搭建,設備損耗,基(jī)體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體(tǐ)係的漆(qī)料至少節省維護成本30%。
技術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜(mó)外觀 |
致密,飽和,無針(zhēn)孔 |
耐老(lǎo)化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽(xiù)現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐(nài)鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通(tōng)過無變化 |
附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間(jiān) |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度(dù):120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基(jī)體處理(lǐ)與之相配(pèi)合,當塗料塗裝在經過(guò)精心(xīn)處理後的基體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後(hòu)的結論,而有史記(jì)載國外的很多相類似的防護(hù)體係,距今已有幾十年。因此(cǐ),一定不能忽視基體的(de)預處(chù)理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至(zhì)Sa3級;Sa2.5(近白級或出(chū)白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可(kě)見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀(zhuàng)的輕(qīng)微色斑;Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢(gòu)、氧化皮、鐵鏽和(hé)油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混(hún)凝土基體:新建(jiàn)混(hún)凝(níng)土基體表(biǎo)麵須經過合理的養護,使其充分排堿(jiǎn)和幹燥,表(biǎo)麵無粉化,不牢(láo)固,起砂,疏鬆、裂縫等現(xiàn)象。同時清(qīng)理幹淨(jìng)灰塵、雜質、浮(fú)灰等汙染物。
無論(lùn)是金屬還是混(hún)凝土基體,表麵必須無油汙或其他(tā)汙物等,無論是預處理還是施工過程(chéng),均應保證基(jī)體無二(èr)次汙(wū)染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對(duì)濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境(jìng)下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為(wéi)使塗層均勻,損耗少(shǎo),綜合性能好(hǎo),建議:采用噴塗。
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