技術背景（jǐng）

WG50 無機（jī）重防腐塗料--專注專（zhuān）業，遍護全球。專注：有機溶劑（jì）、油（yóu）品、海（hǎi）洋、埋（mái）地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕（shī）熱等（děng）工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋（mái）地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致（zhì）力於（yú）提供高品質海洋氣候、埋地及有機溶劑工（gōng）況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣（guǎng）泛應用在：軍工（gōng）裝（zhuāng）備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施（shī）、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥（ní）等；適用於所有海洋氣（qì）候，有（yǒu）機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土（tǔ）結構，以及（jí）所有的埋地鋼結構和（hé）鋼筋混凝土（tǔ）結構（gòu）、管道（dào）儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為（wéi）基體（tǐ）提供終極防護，隻需近百微米級（jí）的膜厚，即可達到高度（dù）的持久（jiǔ）防護（hù）。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增（zēng）強，壽命超長（zhǎng）
WG50采用共價偶聯結合技術增（zēng）強，單一塗（tú）層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的（de）性能，使用（yòng）壽命（mìng）超長，幾（jǐ）乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工（gōng）藝處理過的魚鱗（lín）狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以（yǐ）發（fā）現弧片狀超薄微（wēi）粉層層疊加、片片交（jiāo）織，逐漸形（xíng）成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品（pǐn）的（de）持久（jiǔ）防護。
 3. 獨（dú）特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的（de）氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體（tǐ）積氧化鈍化膜，由（yóu）化學式可以簡單得出（chū），反應生成的化（huà）學物體積（jī）均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起（qǐ）到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加（jiā）自身修補，釋放雙重防護（hù）。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增（zēng）強（qiáng），導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗（tú）層；對於（yú）有機溶（róng）劑、海（hǎi）洋（yáng）環境、埋地管線（xiàn）、石化等長效防腐，導（dǎo）靜電（diàn），並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化（huà）學（xué）反應形成羥基共價的（de）方式結合，漆料不含任何有機物，其中（zhōng）的-OH（羥基）會和金屬（shǔ）基體（tǐ）釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然界的嚴（yán）重衝擊和苛刻環境下的衝（chōng）蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵（miàn）會出現致密飽（bǎo）和的（de）金屬防護層（céng），通過（guò）化學鍵的共（gòng）價結合，即使用重物重擊也不無法破（pò）壞漆膜（mó）。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的（de）長效防腐（fǔ），塗層使用壽命醉高可達到（dào）25年，幾乎無需維護，根據基體（tǐ）的設計壽命成本（běn），結合（hé）使用周期成本等分（fèn）析，同時考慮維護時人工成本，停工損失（shī）損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損（sǔn）耗，基體處理，噴塗等因素（sù），比一般樹脂（zhī）體（tǐ）係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致（zhì）密，飽和，無針孔
耐（nài）老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生（shēng）鏽現象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧（wù）35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無（wú）變化（huà）
附（fù）著力（lì）	1級，十字交叉壓敏膠帶法（fǎ）
幹燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹不低於48h
厚度	單（dān）幹膜（mó）厚度：120μm；複（fù）合：120-300μm

施工介紹（shào）

優秀（xiù）的（de）防護塗層，應該有優秀的基體處理與之（zhī）相配合，當塗料（liào）塗裝在經過精心處理（lǐ）後的（de）基體上，甚至可（kě）以與基體（tǐ）同壽命。這是個技術論證後的結論，而有（yǒu）史記載國外的很多相（xiàng）類似的防護（hù）體係，距今已有幾十年。因此（cǐ），一定不能忽視基（jī）體的預處理。
預處理（lǐ）
新待塗金屬基體（tǐ）醉佳的噴砂或者噴丸（wán）至（zhì）Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕（qīng）微（wēi）色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養（yǎng）護，使（shǐ）其充分排堿（jiǎn）和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油（yóu）汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染（rǎn）。
施工條（tiáo）件
基體溫度至少高於空氣露點溫度（dù）5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的（de）區域應在通風幹燥環境下施工。
施工（gōng）方式
噴塗、刷塗；為使塗層（céng）均勻（yún），損耗少（shǎo），綜合性能好，建議：采用噴塗。
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