技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護（hù）全球；是一款（kuǎn）采用全新代納米熱障型複合（hé）改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新材料為功能（néng）填料，廣泛用（yòng）以解決：隔熱、斷熱（rè）、阻熱（rè）、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能（néng）耗高（gāo）、散熱（rè）快（kuài）、熱損大、能源成本高等降（jiàng）耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能（néng）＞10%，一年期節省的能源成本（běn）即可超過購（gòu）置HK350的材（cái）料成本。HK350采用納米阻熱因子和（hé）真空曲麵空間體熱（rè）障屏蔽技術，形成（chéng）低容重和低熱導的空（kōng）間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷（lěng）媒間的熱能輻射（shè），隔（gé）熱與節能一體解決；集：隔熱（rè）、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用（yòng）推薦

廣（guǎng）泛應用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建（jiàn）築體、熱能設備（bèi）、加（jiā）熱（rè）裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉（liàn）裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領（lǐng）域。

節（jiē）能措施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（dù）（並不是塗（tú）層越厚越（yuè）好），即可達到單位節約（yuē）能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節（jiē）能新材料。

性能機理

1. 真（zhēn）空曲麵空間屏（píng）蔽層，低導（dǎo）熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納（nà）米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空（kōng）體，形（xíng）成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接（jiē）觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立（lì）的隔熱"單元"，無數單（dān）元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大（dà）規模的熱（rè）傳（chuán）導，高效（xiào）抑製熱（rè）量損（sǔn）耗（hào）。

2. 阻熱因子技術，熱能反（fǎn）射屏+輻射，熱障屏（píng）蔽，節能出色
EXPERT公司長期（qī）的熱力學研究和技術積累，開拓了更加全麵的（de）塗層熱控（kòng）新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料（liào）整體增強熱障（zhàng）性，其次（cì），塗層表麵吸收熱能並反射到內（nèi）部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差（chà），此時通過熱輻射的方式增（zēng）加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜音，隔音，隔聲性（xìng）能出色
HK350采（cǎi）用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射（shè）到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結構筋絡（luò）體發生相（xiàng）對運（yùn）動而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能（néng）轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲（shēng）的目的。空（kōng）間結構使漆膜（mó）內溫度變化及其幅度均變小，從而產（chǎn）生（shēng）的（de）溫度應力及其（qí）變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生（shēng）
HK350采用冷媒隔熱（rè）因子技術，並采用微孔態創新技術，相互協作複（fù）合形成（chéng）半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸間的內外溫（wēn）差（chà），避免產生（shēng）冷橋，阻止（zhǐ）達到冷凝臨界點，有效防止結露和泠凝水的產生（shēng）。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位（wèi）能耗節能（néng）率可以提高5-10個百分點（diǎn），有效降低（dī）能源成本。一次投入購置HK350塗（tú）料的采購成（chéng）本，比傳統（tǒng）塗料可節（jiē）約（yuē）成本＞20%，施工便（biàn）捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介（jiè）紹

HK350可直接做隔（gé）熱層使（shǐ）用（yòng）；也可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱屏（píng）蔽（bì）。
預處理
金屬基體：對基（jī）體預處理要求不高，保（bǎo）證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著（zhe）的異物。除油，請采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨（mò）、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固（gù）等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝（níng）土（tǔ）表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐（tǔ）堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵（miàn）應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷（xiàn）。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫（tuō）模劑等汙（wū）染物附著（zhe）。如發現有上述附著物，應用（yòng）鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經（jīng）處理後應（yīng）盡快進行施工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂（shā）、疏鬆、不牢固的地方，不（bú）能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下（xià）塗（tú）裝（zhuāng）。
既有塗（tú）層（céng）表（biǎo）麵：需要（yào）將（jiāng）塗（tú）層表麵（miàn）的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起（qǐ）砂（shā）、疏（shū）鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工用鏟子將不（bú）易清理掉的（de）汙物徹底清理掉。
施工條（tiáo）件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上（shàng），空間狹小建議在通風幹燥狀（zhuàng）態下施工，自（zì）固化。
施工方（fāng）式（shì）
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工（gōng）。
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