技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源（yuán）自美國 遍護全（quán）球；是一款采（cǎi）用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因（yīn）子空間體等改性新材料（liào）為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露（lù）等熱控（kòng）難題，及：能耗高、散（sàn）熱快、熱損大、能源成本高等降（jiàng）耗難題；導（dǎo）熱係（xì）數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年（nián）期節省的能源（yuán）成本即可超（chāo）過購置HK350的材料成（chéng）本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空（kōng）間體熱障屏蔽（bì）技術，形成低（dī）容重和低熱導的空（kōng）間熱障礙屏蔽（bì）體，阻止接觸熱傳（chuán）導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決（jué）；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷（duàn）熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料（liào）。

應用推薦

廣泛應用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施（shī）、熱力裝（zhuāng）備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備（bèi）、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直致（zhì）力（lì）於熱障（zhàng）和隔熱節能新材料係統性熱控體係的（de）設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可達到單位節約能（néng）耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真（zhēn）空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生（shēng），隔熱出（chū）色
以長期對納（nà）米隔熱新材料（liào）和技術的實際應用（yòng）與（yǔ）經（jīng）驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空（kōng）間體技術，接（jiē）近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏（píng）蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數（shù）單元阻止（zhǐ）熱橋的產生（shēng），熱（rè）能對流，不會形成大規模的熱傳（chuán）導，高效抑（yì）製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能（néng）反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色（sè）
EXPERT公司長期的熱力學研究和技術積（jī）累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並（bìng）對塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵（miàn）吸收熱能並（bìng）反射（shè）到內部，當（dāng）基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時（shí）通過熱輻（fú）射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜（jìng）音，隔（gé）音，隔（gé）聲（shēng）性能出（chū）色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波（bō）入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振（zhèn）動，並與孔壁或結構筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空（kōng）間（jiān）結構使漆膜內溫度變化（huà）及其幅（fú）度均變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明（míng）顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨（lín）街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉孔（kǒng）疊加的空間結構體，減（jiǎn）少接觸間的內外溫（wēn）差，避（bì）免產生冷橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點（diǎn），有效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個（gè）百分點，有（yǒu）效降低（dī）能（néng）源（yuán）成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可節約成（chéng）本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹（shào）

HK350可直接（jiē）做隔熱層使（shǐ）用；也可作為夾層用以增強隔熱（rè）和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對（duì）基（jī）體預處（chù）理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油（yóu），請（qǐng）采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨（mò）、內（nèi）襯（chèn）、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料（liào）等）：表麵保證（zhèng）無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混（hún）凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後（hòu）方（fāng）可（kě）施工。底層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢（láo）固（gù），不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔（jié），無泥土、白霜（shuāng）、油（yóu）汙及脫模劑等汙染物附著（zhe）。如發（fā）現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙（zhǐ）。洗滌劑等（děng）除去，再用清水衝洗（xǐ）幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊（jiù）的混凝土表麵：隻需（xū）清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有（yǒu）油汙等其他汙染物，如有油汙（wū）須除油，並在基（jī）體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表（biǎo）麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水（shuǐ）衝洗一下，或者（zhě）人工用（yòng）鏟子將不易清理掉（diào）的汙（wū）物徹底（dǐ）清理掉。
施工（gōng）條件
空氣相對濕度（dù）不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風（fēng）幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗（tú）、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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