技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美（měi）國 遍護全球；是一款采（cǎi）用全新代納米（mǐ）熱障型複合改性樹脂為成膜（mó）基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能（néng）、防結露等熱控難題，及（jí）：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年（nián）期節省的能源成本即可超過購（gòu）置（zhì）HK350的（de）材料（liào）成本。HK350采用納米（mǐ）阻熱因子和真空（kōng）曲麵空間體熱障屏蔽技術（shù），形成低容重和低熱導的空間熱障（zhàng）礙屏蔽體，阻止接（jiē）觸熱（rè）傳導及冷媒間的（de）熱能輻射，隔熱與（yǔ）節能一（yī）體解決；集：隔（gé）熱、絕熱（rè）、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音（yīn）、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應（yīng）用推薦（jiàn）

廣泛應用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐（lú）、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備（bèi）、烘桶、染缸（gāng）、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散（sàn）設（shè）備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔（gé）熱（rè）節能新材（cái）料係統性熱控體（tǐ）係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措施的應（yīng）用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節（jiē）電，節水顯著，增強（qiáng）行業能源（yuán）競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理（lǐ）想的熱（rè）障型隔（gé）熱節（jiē）能新（xīn）材料。

性（xìng）能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係（xì）數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長（zhǎng）期對納（nà）米隔熱新材料和（hé）技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相（xiàng）互間的熱能交（jiāo）換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元（yuán）"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成（chéng）大規模的熱傳導，高效抑製熱量（liàng）損耗。

2. 阻熱因子技術，熱（rè）能反（fǎn）射屏+輻（fú）射，熱障（zhàng）屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的（de）熱力學研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用（yòng）納米阻熱因子技術，並對塗料整體增強（qiáng）熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會（huì）快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增（zēng）加（jiā）空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜音，隔音（yīn），隔聲性能出色
HK350采用空間網狀（zhuàng）孔隙結構技術，根據（jù）惠（huì）更斯原理得到，當聲波入射（shè）到（dào）空隙表麵（miàn）時，孔隙中的空（kōng）氣（qì）振動，並與孔（kǒng）壁或結構筋絡（luò）體發生相對運動而產生摩擦（cā）和黏滯作用，部分聲（shēng）能轉變為熱（rè）能而衰減，從而達到（dào）吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變小，從（cóng）而產生的溫度應力及（jí）其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生（shēng）
HK350采用冷（lěng）媒（méi）隔（gé）熱因子（zǐ）技（jì）術，並采用微孔態創新技（jì）術，相互協（xié）作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接觸（chù）間的內外溫差，避免產生冷橋，阻止達到冷凝臨界點（diǎn），有（yǒu）效防止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節（jiē）能（néng）率可以提高5-10個百分點，有（yǒu）效降低能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比（bǐ）傳統塗料可節約（yuē）成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介（jiè）紹

HK350可直接做隔熱（rè）層使用；也可作為夾層用以增強隔熱和（hé）熱（rè）障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油（yóu）脂、水分等（děng）影響附著的異物。除油，請采用專業清洗劑、中（zhōng）性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金（jīn）屬（陶瓷、石墨（mò）、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵（miàn）：新的水泥（ní）砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時（shí）間，讓其“吐（tǔ）堿”，並（bìng）充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方（fāng）可施工。底層（céng）表（biǎo）麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂（shā）、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土（tǔ）、白霜、油（yóu）汙及（jí）脫模劑（jì）等汙染物附著。如發現有上（shàng）述附著物，應用（yòng）鏟刀（dāo）、鋼（gāng）絲刷、砂紙。洗滌（dí）劑等除去（qù），再用清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再次汙（wū）染。
舊的混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不（bú）能（néng）有（yǒu）油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥（zào）下（xià）塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表（biǎo）麵的灰（huī）塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏（shū）鬆等，最好能用清水衝洗（xǐ）一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底（dǐ）清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建（jiàn）議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
詳細塗裝工藝（yì），請聯係EXPERT/易斯（sī）柏公司。