技術背景

DC558水冷壁高溫陶（táo）瓷黑體節能塗料（liào）--EXPERT出品，遍（biàn）護全球；是一款高分（fèn）子（zǐ）黑體複合納米金屬陶瓷基樹脂為基料，廣泛應用在：水冷壁、爐管、內襯（chèn）、加熱盤管等表麵，防高溫，高耐磨（莫氏硬度＞9H），耐（nài）衝刷，抗（kàng）氧化，耐腐蝕，熱保護，防結焦，節能（néng），改善熱交換和燃燒率等；DC558：輻射（shè）率（＞0.96），熱控出色，節能≥8%，縮短升溫時（shí）間，改善燃燒，減少碳氮氧化物，改善結渣，耐燒蝕（shí），延（yán）長水冷壁壽命，降低能源成本（běn）等；DC558采用高溫金屬陶瓷基複合空間體技術和化學（xué）共價鍵離子置換粘合，陶瓷基（jī）成釉固化，附著力1級，硬度和抗磨性能出色；塗層表麵張力大，表麵能低，防結渣結焦，集：耐（nài）高溫，耐磨，耐燒蝕，耐腐蝕，熱保護，延長水冷壁壽命，增強換熱，節能，防結焦等性（xìng）能於一體，是一款高性能水冷壁專防新材。

應用推薦（jiàn）

DC558廣泛用於：電廠鍋爐，工業窯爐、鍋爐，節（jiē）能裝備，換熱設施等節能與熱防應用，是國內節能項目重點推薦節能產品，廣泛塗裝在：水冷壁，爐壁，爐管，換熱管，加熱盤管，各種金屬，耐熱鋼，合金鋼，熱噴塗，耐火磚，耐火材料（liào），澆注料，內襯，陶瓷，纖維（wéi）模塊，矽酸鋁，莫來石等金（jīn）屬及（jí）非金屬（shǔ）材料。

輻（fú）射（shè）解析

通常情況下，工業用（yòng）爐分熔（róng）鑄、加熱、熱處理、烘幹、淬火等。無論哪種爐，均是由爐砌體（tǐ）、排煙（yān）係統、預熱（rè）器及爐燃（rán）燒裝置（zhì）組成，這裏的“砌體”是任何一座工業爐不（bú）可缺（quē）少的部分，砌體（tǐ）結構主要的材（cái）料是各種耐材及保（bǎo）溫材料，如：耐火磚、陶瓷纖維、澆注料、粘土磚塊等，這些爐體材料一般工（gōng）作在（zài）較高溫度（200~1650℃，更高的在2500℃），而＞350℃時，爐體主要是通過熱輻射傳遞，但（dàn）它們的輻射係（xì）數較低（0.6-0.7左右），並不能高效的提升熱能利用，能源利用率較低，而DC558作為主要的節能耐磨保護表麵材（cái）料，可將內襯（chèn）輻射係數提升＞0.96，顯著提升熱能控製及水（shuǐ）冷壁保護。

性能機理

1. 輻射波段（duàn）光學元素優（yōu）化（huà），金屬陶瓷基技術增強，輻射率＞0.96，節能≥8%
EXPERT公司以數千計的（de）用戶（hù）節能經驗為基礎，通過（guò）核心技術升級（jí）和光學元素優化，采用黑體模擬新技術，賦予DC558高熱輻射率，輻射（shè）係數＞0.96。而，爐體材料的一般（bān）輻射發射率約：0.6，當溫度＞350℃時，爐膛大部分熱能（néng）是通過熱輻射傳遞，此（cǐ）時的熱傳導和對（duì）流明顯減少，若想提高爐膛熱（rè）能利（lì）用率，隻能在內（nèi）襯上塗裝高輻射率的黑體遠紅外新材，此時輻射率已不再是：0.6，而是＞0.96，熱輻能力顯著提高，節能≥10%。
2. 提高燃料（liào）利用率，減少碳氮（dàn）氧化物，降低爐外壁6-20℃，提升爐內10-90℃
DC558模擬黑體（tǐ）輻射（shè）微觀分子結構，采用大量特殊元素，有效增（zēng）加熱容積比率，改善氧氣與燃料（liào）的充分接觸環境，提升燃燒利用率，縮（suō）短（duǎn）爐體升溫（wēn）時間；另（lìng）一麵，漆（qī）膜形成有效的熱交換媒介，有效強化吸熱、換熱能力，節能降耗尤（yóu）為突出。
3. 耐高溫，熱防護，高耐磨（＞9H），化（huà）學鍵粘合，延長壽（shòu）命
DC558采用無機共聚（jù）+縮合的高分子（zǐ）三維（wéi）空間結構（gòu）技術，並采用化學共價鍵粘合，附著力出色，同時采（cǎi）用（yòng）高性能特殊功能元素做調節增強，高溫性（xìng），抗氧化，耐燒蝕，抗熱衝擊性能優，耐磨＞9H，抗粉塵（chén）、爐灰高速衝刷；固化反應成膜深入基料，根深蒂固，猶如基材穿（chuān）上了“陶釉防護衣”，提供持久熱防護，顯著延長水冷壁壽命。
4. 防煙氣、灰粉附著，改（gǎi）善結（jié）焦和結渣
DC558采用表麵活化技術，交聯經過改性催化，賦予（yǔ）塗（tú）層超低表麵能特性，使煙塵等與塗層之間形成不被侵潤濕狀態（tài），有效阻止煙塵、膠泥等結焦。塗層與爐體材料之間相（xiàng）當（dāng）於形成了一層高溫膜，抗汙物、灰粉、煙氣焦（jiāo）油等（děng）附著。
5. 投入回報率（lǜ）高，節省成本＞15%
經過長期對不同爐體的（de）節能及應（yīng）用分析，DC558具有高經濟效益，采購漆料成本，通過爐體節省的能源成本，一年（nián）期左右即可收回漆料購置成本，對比“傳（chuán）統材料 多（duō）次塗裝（zhuāng）和維護”帶來的（de）成本，可綜合節省成本＞15%。

技術指標（biāo）
  

項目	性能指標
耐溫℃	500，600，800，1000，1200，1500，1800。細分7種產品
顏（yán）色	綠色、灰色、灰（huī）黑色、黑綠色、軍綠色（sè）
表觀	致密，飽和（hé），陶瓷質（zhì）感
硬度	≥9H（莫氏）
附（fù）著力	1級，十字（zì）交叉壓敏膠帶（dài）法
平均輻射率	≥0.96
環保性	無毒無味，無閃電，不含重金屬
耐油品（pǐn）	70#汽油，365天，通過（guò），無變化（huà）
耐老化	1500h，通過，塗層無變化
幹燥時間	表幹：0.5-1h；實幹不低於48h（室（shì）溫）
厚度	160-220μm

施工（gōng）介紹

DC558施工便捷，自固化（huà），一般工人即可完成，適合工業大（dà）規模作業。
預處理
1. 金屬表麵須噴砂、噴丸打磨至Sa2.5級（露白級）；小麵積和結構複（fù）雜的表麵可以采用動力機械處理，30-50μm的粗糙度。保（bǎo）證基體（tǐ）無油汙、鐵鏽、氧化皮、灰塵等汙（wū）物。如（rú）果有油汙須除油。
2. 纖（xiān）維、澆注（zhù）料、陶瓷、耐火磚、內襯、耐材等非金屬材料，表麵須無油汙、粉化、疏鬆、雜質等缺陷，且幹燥。
施工條件
基體溫度不低於空氣露點（diǎn）溫度8℃，環境溫度不低於5℃，相對濕度不高於（yú）65%，狹小的空間或者相（xiàng）對（duì）密封的區域需要通風幹燥。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗：適（shì）用。
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