技術背景

NH760耐強酸重防腐（fǔ）塗料--EXPERT出品（pǐn），遍護全球；是一款以高防介防化學溶解複合改性高分子樹脂（zhī）為基料，專注：各種環境（jìng）下（xià）的酸，如：酸離子，含酸介質，酸液，酸凝露，酸結晶鹽，及化（huà）學品溶（róng）解等工況的重（chóng）防（fáng）護；被廣泛用（yòng）以（yǐ）解（jiě）決：各種強酸工況，化工/化學介（jiè）質、酸介質、酸離子、煙氣、化工蒸汽、餘熱尾氣、化工廢氣、反應介質等各種酸腐蝕難題；NH760采用空間體防介迷（mí）宮體技術，固化形成出色的密實零針隙塗層，抵禦：酸腐蝕，化學溶解，化學溶脹、電化學、凝露、結晶鹽、氫（qīng）脆、點蝕、防（fáng）水、防滲、防濕熱、耐衝刷、耐磨。高（gāo）防：硫酸（suān）、鹽（yán）酸、亞硫酸（suān）、氫氟酸、硝酸、硫化氫、磷酸、二氧化硫、三氧化硫、碳及氮氧化物等強酸腐蝕；NH760是一款針對各（gè）種酸介質工況下理想的（de）重防新材（cái）料。

 
應用推薦

NH760 係列產品正在服（fú）務數（shù）以萬計的企業主，廣（guǎng）泛應（yīng）用於：化工、化（huà）學、化工圍堰、酸堿池、回用水池（chí）、應急池、化工池（chí）、煤化工、反（fǎn）應釜罐、環保（bǎo）治（zhì）理、鍋爐、窯爐、造紙、噴淋、除塵、電解、醫藥、製藥、電廠電站、脫（tuō）硫、能源、提煉、換熱（rè）、酸洗、電解、垃圾焚燒、礦產、礦業、水泥（ní）建材等。可塗裝（zhuāng）在：各種金屬，不（bú）鏽（xiù）鋼，混凝土，熱噴塗，混（hún）凝土，水（shuǐ）泥，玻璃鋼，酸堿磚，陶瓷，石墨（mò），纖維，內襯，澆注料等表麵（miàn）。

應用測試

酸（suān）介質腐蝕十分激烈，尤其在高溫環境中，化學反應溶解腐蝕，並伴有電解質，形成電（diàn）流，產生劇烈的電化（huà）學腐蝕；如：煙氣對餘（yú）熱鍋爐爐管（guǎn）的濕熱酸堿腐蝕，其（qí）特點是（shì）腐蝕發生（shēng）在金屬與介質相接（jiē）觸的界麵上，冷（lěng）凝產生的同時就會存在電解質和電流，電化學腐蝕嚴重；又如：噴淋，工況伴有高溫（wēn）及濕熱，腐蝕介（jiè）質複雜，煙塵磨蝕和衝刷；上述苛刻化（huà）學腐蝕應用工況，傳統塗料無法從根本上解決腐蝕（shí）難（nán）題，采用高防介複合高分子樹脂設計的NH760新材，是控製各種酸介質腐蝕（shí）的有效手段。

防護機理（lǐ）（耐酸測試見技術指標）

1. 空間（jiān）體防介複合增強，耐濕熱，耐高溫（wēn），高防酸耐酸，防電化學腐蝕（shí）
NH760應用共聚結構複合空（kōng）間體防介增強技術，通過成膜聚合反應形成空間的結構迷宮體（tǐ），耐高（gāo）溫抗溫（wēn）變出色，固化反應形成（chéng）致（zhì）密飽和，無針孔，結合力強的塗層，有效屏蔽各種酸介質，阻止電離避免形（xíng）成電解（jiě）液，高防電化學腐蝕，防水，防（fáng）滲透腐蝕。
2. 納米層片和線狀（zhuàng）交織（zhī）空間體技術，抗熱衝擊（jī）、抗溫變、抗磨性出色
傳統（tǒng）耐酸材料並不具備持續交替（tì）溫變的抗熱衝擊和耐溫變性（xìng），溫（wēn）變和帶溫酸腐（fǔ）蝕工況下，脫層（céng）、脆變、起皮等缺點（diǎn）一直（zhí）難（nán）以解決；NH760采用納（nà）米層（céng）片和線狀空（kōng）間交織空間體（tǐ）新技術，微觀下形（xíng）成空間結構的迷宮網絡效應，不懼怕（pà）持（chí）續交替的溫變（biàn），抗衝擊，抗溫變，耐磨和抗熱振性出色。
3. 高防（fáng）各（gè）種酸介質，高（gāo）防化學溶解，防水，壽命長，防汙（wū）防粘
NH760運用納米交替複合高分子樹脂（zhī），在各種功能新材料和特種增強材料的維係作（zuò）用下，固化形成的塗層，表麵張力大自潔防粘性（xìng）能優，且不會被各種化學品反應溶脹腐蝕，高防各種酸離子介質，塗層屏蔽酸介質的同（tóng）時，密閉和封填細（xì）小的針孔和孔隙，防止腐蝕（shí）介（jiè）質浸入針孔引發腐蝕擴大或穿孔，壽命長。
4. 經濟效益高，塗裝和材料投入低，成本節（jiē）約＞20%
NH760防護壽命長，減少設備維護周期，及停產損失；應用表明，塗（tú）裝NH760可有（yǒu）效降低成本，一次性投入的漆料成（chéng）本，短期內即可收回（huí）成本，另計入人（rén）工成本、設備養護成本、停工（gōng）損失，及“傳（chuán）統塗料  多次塗裝維護” 增加的成本等（děng），可為企業主直觀的節約成本＞20%。

技術指標
 

施工介紹
NH760塗裝便（biàn）捷，一般（bān）工人即可完（wán）成塗裝，對（duì）塗裝方式和設備無（wú）要求，自固（gù）化（huà）。
預處理
塗裝作業前，金屬基材，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮（pí）、潮濕和水分等；非金屬基（jī）材，須保證表麵無粉化，掉粉（fěn）、不牢固、潮濕等（děng）缺陷，新的混凝土需要養護吐堿，並在幹燥（含水量＜8%）下塗裝。若有油（yóu）脂，須科學除油，檢查或塗裝時，應避免基體重新沾汙油脂或其它汙物。並在基（jī）體幹（gàn）燥下塗裝，表麵粗糙度（dù）：30～45μm。
施工條件
環境溫度一般不（bú）低於5℃，待塗基體溫度不低（dī）於（yú）5℃，空氣相對濕度（dù）不超過85％。狹小的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗（tú）：無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可（kě）。
刷塗：適用（yòng）。
輥塗（tú）：適用。
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