技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍（biàn）護全球。專（zhuān）注：有機溶劑、油品、海（hǎi）洋、埋地、濕（shī）熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這（zhè）是一款真正的純粹的無（wú）機防腐漆料，其是一款海洋、石（shí）化、埋地環境及有機溶劑防護的專（zhuān）業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣（qì）候、埋（mái）地、石化及（jí）有機溶劑工況下（xià）的防護和技術（shù）服務。

應用推薦

被（bèi）廣泛應（yīng）用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管（guǎn）道（dào）、各（gè）類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混（hún）凝（níng）土結構（gòu），以及所有的（de）埋地鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構、管道（dào）儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高（gāo）度適用（yòng）於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提（tí）供終極防護，隻需近百（bǎi）微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶（ǒu）聯增強（qiáng），壽命超長
WG50采用共價偶聯（lián）結合技術（shù）增強，單一塗層（céng）90-120μm即（jí）可滿足長效防護；完（wán）全固化後抵禦（yù）強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可（kě）做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品（pǐn），耐酸（suān）堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過（guò）程中，微觀中可以發現（xiàn）弧片狀（zhuàng）超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高（gāo）強度抗衝（chōng）蝕網；疊加的（de）過（guò）程中在納米漿液的粘結協作下（xià），形成抵禦有機溶劑（jì）或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈（yù）能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到（dào）的氧（yǎng）化物（wù）、碳酸鹽、氫氧（yǎng）化物（wù）等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物（wù）體積均（jun1）比反應前的體積大，這些體積增大後的化學（xué）物會填補細小的針孔（kǒng）、縫隙（xì）等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補（bǔ），釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜（mó）增強，導（dǎo）靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊（shū）成膜（mó）增強技（jì）術化學（xué）反應形成的塗層（céng）；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜（jìng）電，並（bìng）電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥（qiǎng）基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區（qū）別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價（jià）的方式結合，漆料不含任何有機（jī）物，其中的（de）-OH（羥基）會和金屬基（jī）體釋（shì）放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出（chū）現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的（de）共價結合，即（jí）使用重物重擊也不無（wú）法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足（zú）基體幾乎（hū）和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無（wú）需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用（yòng）周期（qī）成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因（yīn）素，比一般樹脂（zhī）體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分（fèn）9種產（chǎn）品
漆（qī）膜顏色	灰色
漆膜（mó）外觀	致密（mì），飽和，無針（zhēn）孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽（yán）霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶（dài）法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹（shào）

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在（zài）經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這（zhè）是個技術論證後的（de）結論，而有史記載國外的很多相類似的防（fáng）護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽（hū）視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基（jī）體醉（zuì）佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金（jīn）屬（shǔ）基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射（shè）或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙（wū）垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的（de）痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無（wú）可（kě）見的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆塗（tú）層等附著物，該（gāi）表麵應顯示均勻的（de）金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起（qǐ）砂，疏鬆（sōng）、裂縫（féng）等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他（tā）汙物等（děng），無論是預處理還是施工過程，均應保證基體（tǐ）無（wú）二次（cì）汙染。
施工條件
基（jī）體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉（bì）的區域應（yīng）在通風幹燥環（huán）境下施工。
施工方（fāng）式
噴（pēn）塗、刷塗；為使塗層均勻（yún），損耗少，綜合（hé）性能（néng）好，建議：采用噴塗。
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