NG537耐熱納米陶瓷增(zēng)強(qiáng)耐磨塗料
技術背景

NG537
耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍護全球;是一款(kuǎn)以納(nà)米陶瓷基(jī)增強單元和複合高分子功能樹脂為基料,專注(zhù)解(jiě)決:高耐磨,防腐耐磨,耐酸堿耐(nài)磨,抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨,防結焦耐磨(mó),防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>7H),機(jī)械強度優,表麵摩擦(cā)係數(shù)低,表麵光滑,陶瓷質感,表麵(miàn)能低,防汙防結焦(jiāo),減阻節能,提升動能轉換,防酸防堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱(rè)振優。
NG537係列產品:采用納米空間結構體陶瓷基增強單元和納(nà)米網格態增強體複合技術,滿足各種高速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵(chén)、煙氣等(děng)介質的(de)持(chí)久抗磨保護;工程師設計NG537係列產品之初,便賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層表(biǎo)麵超低(dī)摩擦係數等多功能特性,成膜物,填料,微觀(guān)結構和固化機理(lǐ)均(jun1)進行了出色的結構整合(hé),最終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材料。

磨蝕機(jī)理

粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介質的氫脆、化(huà)學腐蝕、點腐蝕、氧化腐(fǔ)蝕、電化學腐蝕(shí),及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破(pò)壞,三者循環往複(fù),基材磨損速度(dù)快且破壞擴張(zhāng)迅速,大麵(miàn)積(jī)損毀無法避免,壽命嚴重縮短;有的工況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強(qiáng)大的破(pò)壞力,若沒有表麵可(kě)靠的耐磨耐腐措施,將嚴重影響設施壽命(mìng)。

應用推(tuī)薦

NG537正在服務(wù)數以(yǐ)萬計(jì)的企業(yè)主和大體量(liàng)項目(mù),被廣泛用於:電(diàn)廠裝(zhuāng)備(bèi)、除塵設備、水冷壁、鍋爐、高溫爐體、礦機、粉料倉室(shì)、煙道、脫硫、風機、葉輪(lún)、泵、輸送、核電、環保、軍工(gōng)、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗(tú)裝在:各種金屬(shǔ)和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板(bǎn),耐材,內(nèi)襯,爐體材料,混凝土,水泥(ní),澆注料(liào),石墨,磚等。

性能機理

1. 空間陶瓷體複合(hé)耐磨增強,高硬度耐磨,機械強度高,抗磨蝕
眾(zhòng)所(suǒ)周(zhōu)知,砂輪的耐磨(mó)性強且經久(jiǔ)耐(nài)用,砂輪分解開後,主要有以下幾點特性支撐耐磨,一(yī)是砂輪本身采用抗磨材(cái)料;二是砂輪中將耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘結強度高;三(sān)是耐磨料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝處理後的納米聚釉微粒增強技術(shù),經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉(yòu)料微粉,同時在設計時便(biàn)已(yǐ)考慮漆膜實際應用需求,選取不(bú)同粒(lì)徑尺寸(cùn)相互維係,彼此立體交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨防護壁壘。
2. 高(gāo)分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提(tí)升塗層附著力、抗溫變性和韌性;出色的附著力是耐磨的(de)必(bì)要條件,高分子陶瓷體成膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具有物理粘接兼具化(huà)學反應鍵粘合,附著力出(chū)色的同(tóng)時,提供(gòng)強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐(nài)腐蝕,防水(shuǐ),壽命長,不(bú)懼高速衝刷
NG537用(yòng)網格態增強單元和納米金屬陶瓷氧(yǎng)化物新(xīn)材料作功(gōng)能填料,成膜固化形成密實無針孔的屏蔽體(tǐ),高(gāo)防酸堿的化學腐(fǔ)蝕和物(wù)理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學腐蝕,不懼酸堿離子,防水,放滲(shèn)透(tòu),耐高速衝(chōng)刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能低,光滑減阻
成膜(mó)劑的作用下,促使粒徑不同的耐磨材料合理協調分布,互相粘合,錯列交織;另外(wài)在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成(chéng)了致密低表麵能的的防(fáng)護層,光滑的表麵可(kě)以有效(xiào)降低表麵摩(mó)擦係數,減弱摩擦產生的損耗;低表(biǎo)麵能(néng)的作用是減少阻垢,減阻節能。致密飽和(hé)的漆膜,也阻止了高溫介質浸入基體(tǐ)表層形成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入,成(chéng)本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其(qí)劇烈,若沒有優良的耐(nài)磨(mó)防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料  多次維護及塗裝”的行業概論,從塗裝(zhuāng)成本、購置成本、停工損失等綜合計(jì)算,而且多次維護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省(shěng)超20%成本投入。

技術指標
 
項目
性能指標
耐溫(℃)
常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產(chǎn)品(pǐn)
顏(yán)色(sè)
黑色,灰色,深灰色(sè),黑灰色,白色,綠色,黑綠色
表(biǎo)觀
致(zhì)密,飽和,陶瓷質感
硬度
≥7H
抗衝擊強度
≥3.91
附著力
1級,十字交叉壓敏膠帶法
耐化學品
10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
10% NaOH 3d;漆膜完(wán)整無變化
5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
凍(dòng)融試(shì)驗
(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
耐鹽霧
15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化(huà)
鹽霧試驗
3.5%NaCL 4000h,漆(qī)膜完整無變化
幹(gàn)燥時間
表幹:0.5-1h;實幹不低於72h
幹膜厚度
270-470μm;特殊工況:1-3mm
 
施工介紹
NG537施(shī)工便捷,對表麵處理要求(qiú)不高,自然固化,一般工人即可完成塗裝,對(duì)塗裝(zhuāng)設(shè)備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹(gàn)燥狀態方可施工。塗裝時,應避(bì)免基體重(chóng)新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施(shī)工條件(jiàn)
鋼(gāng)材表麵溫(wēn)度和環(huán)境溫度一(yī)般不低於5℃,待(dài)塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹小的空間,建(jiàn)議(yì)通風(fēng)幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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