技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐（fǔ）塗料--EXPERT出品（pǐn），遍護全球；是一款以晶間空間體防介高分子複（fù）合樹脂為基（jī）料，采（cǎi）用黑體晶間增（zēng）強（qiáng）技術，提升換熱器換熱率，增強導（dǎo）熱（rè）和換（huàn）熱，提（tí）高熱能利用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝（níng）腐蝕（shí），點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘（zhān）。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由於各（gè）換熱層無（wú）法做到水溫一致，而高溫（wēn）煙氣處於鍋爐末端（duān），如此產（chǎn）生大量冷凝，造成換熱管受到持續（xù）的酸（suān）、堿凝露（lù）腐（fǔ）蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕（shí）；凝（níng）露腐（fǔ）蝕是（shì）一（yī）種（zhǒng）電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕尤（yóu）其嚴重，塗裝HE260即可高（gāo）效解決換熱和嚴苛（kē）腐蝕難題，是一款理想的換熱設施專防（fáng）新（xīn）材。
應（yīng）用推薦
HE260被廣泛應用（yòng）在：各類熱（rè）交換器，換熱器，換熱管，翅片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋（guō）爐管，水冷壁（bì）等（děng）換熱設施；及各種液體介質，油品，餘熱尾氣，各種煙氣，化工廢氣（qì），高溫爐氣等工況。
腐蝕機理
換熱設施是重要的工（gōng）業生產裝備，其在能量轉換和減損耗起到很大作用。換熱工況常見腐蝕有：電化學腐蝕（shí）、酸堿（jiǎn）凝露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理腐（fǔ）蝕、化學（xué）反應腐（fǔ）蝕、濕熱腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕等；腐（fǔ）蝕介質中常含有：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶（jīng）鹽、酸堿（jiǎn）、氫氧根化（huà）合物、蒸汽（qì）、高溫、碳（tàn）氮氧化物等均會對管板和焊縫造（zào）成嚴重腐蝕（shí）；換熱工況腐（fǔ）蝕嚴苛，還需考慮換熱效率，應用傳統材料並不能（néng）一體解決，采用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護（hù）手段。
防護（hù）機理
1. 複（fù）合預浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷（shuā），不懼高速煙氣，強（qiáng）附著力
HE260漆料中（zhōng）加入特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致密（mì）的增強網，縱橫交織的結果是具有優（yōu）良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆膜抗磨壽命。增強纖維在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成超致密納米複合屏（píng）蔽體，1級（jí）附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱（rè）能利（lì）用率
HE260采用黑體（tǐ）技術和高導熱率（lǜ）的納米晶碳材料，及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料，相互協作形成空間屏蔽塗層體，導（dǎo）熱出（chū）色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱（rè）換（huàn）設備換熱效率，增（zēng）強熱能利用率（lǜ）。
3. 高防酸堿（jiǎn）腐（fǔ）蝕，防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗（kàng）溫變出（chū）色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧化物等腐蝕介（jiè）質；成膜改性（xìng）技術的應用，塗層抗熱變性優、抗（kàng）衝擊性（xìng）強，抗熱振（zhèn）性能出色，不（bú）懼交替變化的溫度環（huán）境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱（rè）率增強
HE260采用表麵不（bú）潤濕技術，塗（tú）層表麵（miàn）能低，表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防汙性能（néng）出色，減少結焦和阻垢，動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命長
換熱介質（zhì）腐蝕性強，電化學腐蝕和離子滲透（tòu）能力強（qiáng），可滲入內部劇烈反應，尤其高溫環（huán）境下，若沒有有效的防護（hù）措施（shī），設施壽命嚴重降低。而對比傳統（tǒng）塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成（chéng）本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且（qiě）壽命長，經濟效益高。
技術指（zhǐ）標（biāo）
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項目
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性能指標
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種（zhǒng）專業產品
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顏色
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綠色（sè），墨綠色，灰（huī）色，軍綠色，黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽（bǎo）和，無針孔（kǒng）
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防水性
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防水，防滲（shèn）透
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抗衝擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐（nài）化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化
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20% HF 30d；完整（zhěng）無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完（wán）整無變化
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耐（nài）鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽霧試（shì）驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化（huà）
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附著力
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1級，十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時（shí）間
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表幹：2-3h；實幹不低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介紹
自然固化，表幹及實幹時間短，有效減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人即可完成塗裝，對（duì）塗裝設備無特殊要求（qiú）。
預處理
塗裝作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等（děng）。表麵幹燥狀態下施工。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度不超過85％。狹小的空間，建議通風幹燥狀態下（xià）施工。
施工方式
噴塗：高壓（yā）無氣噴塗、空氣輔助噴（pēn）塗均可。
刷塗：適用。
輥塗（tú）：適用。
詳細塗（tú）裝工藝，請聯係EXPERT/麻豆视频传媒app下载公（gōng）司（sī）。
