技術背景(jǐng)
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出品,遍(biàn)護(hù)全球;是一款以複合高分子陶瓷基功能樹脂為基料,專注(zhù)解決:耐磨,防腐(fǔ)耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫(wēn)耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題(tí);硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係(xì)數低,表麵(miàn)能低(dī),防(fáng)汙防結焦,減阻節能,提升動能轉換(huàn),防酸防堿,耐高(gāo)溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱振優。滿足各種高速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗磨保護;工程師設計NG537之初,便賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗(tú)層超低摩擦係(xì)數特性,成膜物,填料,微觀結(jié)構和固化機理均進(jìn)行了係統的整合維(wéi)係,最終形成一款能夠全麵解決各種(zhǒng)複雜工況抗磨的特殊新材料(liào)。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介(jiè)質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介(jiè)質的氫脆、化學腐蝕、點(diǎn)腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕(shí)等,腐蝕+衝蝕+磨(mó)蝕(shí),是致命的複合破(pò)壞,三者循(xún)環往複,基材磨損速度快且破壞擴張迅速,大麵積損毀無法避免,壽命嚴重縮短(duǎn);有的工況還存在高溫(wēn)和液體,高溫腐(fǔ)蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大(dà)的破壞(huài)力,若(ruò)沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施,將(jiāng)嚴重影響設施壽命。
應用推薦
NG537正在服務數以萬計(jì)的企業(yè)主和大體量項目,被廣泛用於(yú):電廠裝備、除(chú)塵設備、水冷壁、鍋爐、高溫(wēn)爐體、礦機、粉料倉室(shì)、煙道(dào)、脫硫、風機、葉輪(lún)、泵、輸送、核電(diàn)、環保、軍工、攪(jiǎo)拌、流體、粉(fěn)體設備、港口、石化(huà)、冶金等。廣泛塗裝在:各(gè)種金屬和非金屬(shǔ)材料,玻璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料,石墨,磚等。
性能機理
1. 空間陶瓷體複合耐磨增(zēng)強,高硬度(dù)耐磨,機械強度高(gāo),抗(kàng)磨蝕(shí)
眾所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主(zhǔ)要有(yǒu)以下幾點(diǎn)特性(xìng)支撐耐(nài)磨,一是砂(shā)輪本身采用抗磨材料;二是砂輪中將耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘結強度(dù)高;三是耐磨料粒徑(jìng)尺寸合理的(de)布局。NG537 運用特殊工藝處理後的納米聚(jù)釉微粒增強技術(shù),經(jīng)過高溫燒結形成釉(yòu)料再經特(tè)殊工(gōng)藝製備出釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆膜實際應用需(xū)求,選取不同粒徑尺寸(cùn)相互維係,彼此(cǐ)立體(tǐ)交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用(yòng)高分子(zǐ)縮聚技術,顯著提升塗層附著力、抗溫變性和韌性(xìng);出色的附著力是耐磨的必要(yào)條(tiáo)件,高分子陶瓷體(tǐ)成膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具有物理(lǐ)粘接兼具化學反應鍵粘合,附著力出色的同時,提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和(hé)納米金屬陶瓷(cí)氧化物新材料作功能填料,成膜固化形成密實(shí)無針(zhēn)孔的屏蔽體,高(gāo)防酸堿的化學腐蝕和物理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學腐蝕,不懼各種酸(suān)堿(jiǎn)和離子,防水,放滲透,耐高速(sù)介質衝刷,耐濕(shī)熱,壽(shòu)命長。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能低,光滑減阻
成(chéng)膜劑(jì)的作用下,促(cù)使(shǐ)粒徑不同的耐磨材料合理協調分(fèn)布(bù),互相(xiàng)粘合,錯列交織(zhī);另(lìng)外在塗料中加入特殊品性的填(tián)料及(jí)調節劑,相互協作下形成(chéng)了致密低表麵能的的防護層,光滑的(de)表麵可以(yǐ)有效降低表麵摩擦係數,減弱摩(mó)擦產生(shēng)的損(sǔn)耗;低表麵能的(de)作用是減少阻垢,減(jiǎn)阻節能。致密飽和的(de)漆膜,也阻止了高溫介質浸入基體表層形成腐蝕,有效增加漆(qī)料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其(qí)劇烈,若沒有優良的耐(nài)磨防護,基(jī)體壽命會嚴重縮短;“傳統(tǒng)漆料 多次維護及塗裝(zhuāng)”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算,而且多次維護和停(tíng)工,也(yě)會導(dǎo)致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業(yè)主節省超20%成本投入。
技術指標
項目
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性能指標
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耐溫(wēn)(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色
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灰色,深灰色,黑色,白色,綠(lǜ)色,軍綠(lǜ)色
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表觀
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致密,飽和,陶瓷質(zhì)感
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硬(yìng)度(dù)
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉壓敏膠帶法(fǎ)
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耐化(huà)學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化(huà)
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變(biàn)化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實(shí)幹(gàn)不低於48h
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厚度
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450-750μm;特(tè)殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施工便捷,對表麵處理要求不高,自然固化,一般工人即可完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗(tú)裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮(pí)等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫(wēn)度和環境溫度一般不低於5℃,待塗基體溫度(dù)不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹(xiá)小的空間,建議通風(fēng)幹燥狀態下施工(gōng)。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔(fǔ)助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
詳細(xì)塗裝工藝,請聯係EXPERT/易斯(sī)柏公司。