技術(shù)背景
NG537耐熱(rè)納米陶瓷增強耐磨塗(tú)料--源自(zì)美國,遍護(hù)全球;是一款以複合高(gāo)分子陶瓷基功能(néng)樹脂為基料(liào),專注解決:耐磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨(mó),耐高溫耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防汙防結焦,減阻(zǔ)節能,提升動能轉換,防酸防堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱振優。滿足各(gè)種(zhǒng)高速煙塵、顆粒、高速流體(tǐ)、粉塵、煙氣等介質(zhì)的持久(jiǔ)抗磨保護;工程師設(shè)計NG537之初,便賦予產品(pǐn)高抗磨、耐衝刷、耐磨(mó)蝕、耐衝蝕(shí)、耐腐蝕和塗層超低摩擦係數(shù)特性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理均進行了(le)係(xì)統的整合維係,最終形成一款能夠(gòu)全(quán)麵解決各種複雜工況抗磨的特殊新材(cái)料。
磨蝕機理(lǐ)
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高速(sù)衝刷,常伴有高溫,酸堿介質的氫脆、化(huà)學腐蝕(shí)、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破(pò)壞,三者循環往複,基(jī)材磨損速度快且破壞擴張迅速,大麵積損(sǔn)毀無法避免,壽命嚴(yán)重縮短;有的工況(kuàng)還存在高溫和液體,高(gāo)溫腐蝕+形成電(diàn)解(jiě)質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大的破壞力(lì),若沒(méi)有表麵可靠的(de)耐磨耐腐措施,將(jiāng)嚴重影響設施壽命。
應(yīng)用推薦
NG537正在服務數以萬計的企業主和大(dà)體量項目,被廣泛用於:電廠裝備、除塵設備、水(shuǐ)冷壁、鍋爐、高溫爐體、礦機、粉料倉室、煙道、脫硫(liú)、風機、葉輪、泵、輸送(sòng)、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金(jīn)等。廣泛(fàn)塗裝在(zài):各種金屬和非金屬材料,玻(bō)璃鋼,熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板,耐(nài)材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料(liào),石墨,磚等(děng)。
性能機理
1. 空間(jiān)陶瓷體(tǐ)複合耐(nài)磨(mó)增強,高硬度耐磨,機械強度高,抗(kàng)磨蝕
眾所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主要(yào)有以下幾點特性支撐耐磨,一是砂輪本身采用抗磨材料;二是砂輪中將(jiāng)耐磨料粘合在一起的膠黏劑粘(zhān)結強度高;三是耐磨料粒(lì)徑(jìng)尺寸(cùn)合理(lǐ)的布局。NG537 運用(yòng)特殊工(gōng)藝處理後的納米聚釉(yòu)微粒增強技術,經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製(zhì)備(bèi)出釉料微粉,同時在設計時便已考慮漆膜實際應用需求(qiú),選取不同粒徑尺寸相互維係,彼(bǐ)此立(lì)體交織、點麵切向粘合,最終形成空間的高耐磨防護(hù)壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌(rèn)性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技術,顯著提升塗層附著力、抗溫變性和韌性(xìng);出色的附著力是(shì)耐磨的必要條件,高分子陶瓷體成膜,輔以高強度耐磨功能填料,賦予塗層具有(yǒu)物理粘接兼具化學反應鍵(jiàn)粘合,附著力出色的同時,提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷(shuā)
NG537采用功能新(xīn)材料和納米金屬陶瓷氧化(huà)物新材料作功能填料(liào),成膜固化形成密實無(wú)針孔的(de)屏蔽(bì)體,高防(fáng)酸(suān)堿的化學腐蝕和物理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學腐蝕,不懼(jù)各種酸(suān)堿和(hé)離子(zǐ),防水,放滲透,耐高速介質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數小,表麵(miàn)能低,光滑減阻
成膜劑的作用(yòng)下,促使粒徑不同的耐磨材料合理協(xié)調分布,互相(xiàng)粘合,錯列交織;另(lìng)外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成了致密低表(biǎo)麵能的的防護層,光(guāng)滑的表麵可(kě)以有效降低表(biǎo)麵摩擦係數,減弱(ruò)摩擦產生的損耗;低表麵能的作用是減少阻垢,減阻節能。致密飽和的漆(qī)膜,也阻止了高溫介質浸入基體表層形成腐(fǔ)蝕,有效(xiào)增加漆料(liào)抗衝擊性及抗衝蝕性(xìng)能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其劇烈,若沒有優良的耐(nài)磨防護(hù),基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料 多次維(wéi)護及塗裝(zhuāng)”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合(hé)計算,而且多次維護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭(zhēng)力下降,NG537為企業主節省超20%成本投入(rù)。
技術指標(biāo)
項目
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性能指標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產品
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顏色
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灰色,深(shēn)灰色,黑色(sè),白色,綠色,軍綠色
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表觀
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致密,飽和(hé),陶瓷質感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附(fù)著力(lì)
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1級,十字交叉壓敏膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜(mó)完(wán)整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整(zhěng)無變(biàn)化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜(mó)完整無變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介紹(shào)
NG537施工便捷,對表麵處理要求不高,自然固(gù)化,一般工人即可完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵(miàn)的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物(wù)。
表麵粗糙度(dù):30~50μm。
施工條件
鋼材表(biǎo)麵溫度和環境溫度一般不(bú)低於5℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹(xiá)小的空(kōng)間,建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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