WG50無機(jī)重防腐塗料
技術背景

WG50
無機(jī)重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑(jì)、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕(shī)熱(rè)等工況(kuàng)的重防護;這是一款真正(zhèng)的純(chún)粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石(shí)化、埋地環(huán)境及有機(jī)溶劑防護(hù)的專業級產品,我們一直致力於提(tí)供(gòng)高品質海洋氣候、埋(mái)地(dì)、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化(huà)工化學(xué)、各類(lèi)管道、各類爐體、高溫(wēn)設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼(gāng)結構、混凝土、水(shuǐ)泥等;適用於所(suǒ)有海洋氣候,有(yǒu)機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構(gòu)和(hé)鋼筋混凝土結(jié)構、管道儲罐等設施的高效防護(hù);並(bìng)高度適用於石化罐(guàn)體、石化管線、石(shí)化鋼架設施等,WG50為基(jī)體提供終極防(fáng)護,隻需近(jìn)百微米級的膜厚,即(jí)可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共(gòng)價偶(ǒu)聯增強,壽命(mìng)超長
WG50采用共價(jià)偶聯結(jié)合(hé)技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層(céng)具備(bèi)長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽(shòu)命超長(zhǎng),幾(jǐ)乎可做到終身免維(wéi)護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產(chǎn)品,耐酸堿(jiǎn)
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗(lín)狀弧片超薄微粉,漆膜(mó)形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無(wú)懈可擊的高強(qiáng)度(dù)抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的(de)粘結協(xié)作下,形成抵禦有機溶劑或石化產(chǎn)品的(de)持久防護。
 3. 獨特自愈能力,形(xíng)成氧化大體積鈍化膜
化(huà)學反(fǎn)應得到的氧化物、碳(tàn)酸鹽、氫氧化物等大體(tǐ)積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的化學物體積均比反應前的體積大(dà),這些體積增大後的化學物會填補細(xì)小的針(zhēn)孔、縫隙等(děng),起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會(huì)增加自身修補(bǔ),釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜(jìng)電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學(xué)反應(yīng)形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境(jìng)、埋地管線、石化等長(zhǎng)效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合,強大(dà)粘附力 
WG50與(yǔ)基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會(huì)和金屬基體(tǐ)釋放的離子(zǐ)形成化學(xué)共價鍵,可以抵抗任何自(zì)然界(jiè)的嚴重衝擊和苛刻環境下(xià)的衝(chōng)蝕。漆料形成漆膜(mó)後,基(jī)體表(biǎo)麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過(guò)化學鍵的共價(jià)結(jié)合,即(jí)使用重物重(chóng)擊也不無法破壞漆(qī)膜。
 6. 高經濟(jì)效益(節省30%的成本)
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽(shòu)命相適(shì)應的長效防腐(fǔ),塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合使(shǐ)用周期成本等分(fèn)析,同時考慮維護(hù)時(shí)人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗(hào),基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節(jiē)省維護成本30%。

技術指標

項目(mù) 性能指標
耐溫(℃) 100、300、400、600、800、1350。細(xì)分9種產品
漆膜顏色 灰色
漆膜外(wài)觀(guān) 致(zhì)密,飽和,無針孔
耐老化 1000h;通過(guò);塗層(céng)無變化
耐有機溶劑(甲苯) 浸泡100d;無起泡、生鏽現象
耐鹽霧 5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化
耐濕熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化
附著力 1級,十字(zì)交叉壓敏膠帶法 
幹燥時(shí)間 表幹:1-2h;實幹不低於(yú)48h
厚度 單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm
 
施工介紹

優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理(lǐ)與之相配合(hé),當塗料塗裝在(zài)經過精心處理後的基體上(shàng),甚至可以與基體同壽命。這是個技術(shù)論證後(hòu)的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因(yīn)此,一定不能忽視基體的預處(chù)理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的(de)噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底(dǐ)的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘(cán)留的痕(hén)跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射除(chú)鏽,要求鋼材表麵應無可(kě)見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表(biǎo)麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現(xiàn)象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵(miàn)必須無油汙或其(qí)他(tā)汙物等,無論是預處理還(hái)是施工過程,均應保證基體無(wú)二(èr)次汙染。
施工條(tiáo)件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不(bú)大於80%,狹小的空間或(huò)相對封閉的區域應在通風幹燥環境下(xià)施工。
施工方式
噴塗(tú)、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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