技術背景（jǐng）

WG50 無機重（chóng）防腐塗料-專注專業，遍護全（quán）球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱（rè）環境、高鹽（yán）霧、高（gāo）溫，高濕熱等工況的重防護（hù）；這是一款真正的純粹的無（wú）機防腐（fǔ）漆（qī）料（liào），其是一款海洋（yáng）、石化（huà）、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在（zài）：軍工裝備、石化、化工化學、各類（lèi）管道、各類爐（lú）體、高（gāo）溫設施、換熱設備（bèi）、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋（jīn）混凝（níng）土結（jié）構、管道儲罐（guàn）等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管（guǎn）線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防（fáng）護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技（jì）術增（zēng）強，單一塗層90-120μm即可（kě）滿（mǎn）足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介（jiè）質的性能，使用壽命（mìng）超長，幾（jǐ）乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有（yǒu）機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微（wēi）觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加（jiā）、片片交織，逐漸形成無懈可擊的（de）高強（qiáng）度抗衝（chōng）蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品（pǐn）的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化（huà）學反應得到的（de）氧化物、碳酸鹽、氫氧化物（wù）等大體積氧化（huà）鈍（dùn）化膜，由化學式可以簡單得出，反應（yīng）生成的化學物體積均比反應前（qián）的體積大，這些體積增大後的化學（xué）物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透（tòu）及封閉作（zuò）用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身修補，釋放雙重（chóng）防（fáng）護。
 4. 特（tè）殊化學鍵成膜增（zēng）強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學（xué）鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形（xíng）成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環（huán）境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用（yòng）。
 5. 羥基化學鍵結合，強大（dà）粘附力 
WG50與（yǔ）基體結合機（jī）理區（qū）別於（yú）傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機（jī）物，其中的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬（shǔ）基體釋放的離子形成化（huà）學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然界（jiè）的嚴重衝擊（jī）和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後（hòu），基體表麵會出現致密（mì）飽和的金屬防護層（céng），通（tōng）過化學鍵的共（gòng）價結合，即使用重（chóng）物重擊也不無（wú）法破壞漆膜。
 6. 高經（jīng）濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防（fáng）腐，塗層使（shǐ）用壽（shòu）命醉高可達到（dào）25年，幾乎無需（xū）維（wéi）護，根（gēn）據基體的設計壽命（mìng）成本（běn），結合（hé）使用（yòng）周期成本（běn）等分析，同時考（kǎo）慮維護時人工成本，停工（gōng）損失損（sǔn）耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理（lǐ），噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰（huī）色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽（yán）霧	5%NaCL，750h；連續噴（pēn）霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶（dài）法
幹燥時（shí）間	表幹（gàn）：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理（lǐ）與之相配合，當塗料塗裝在（zài）經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技（jì）術論證後的（de）結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定（dìng）不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基（jī）體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補（bǔ）金屬基體應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表（biǎo）麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）和（hé）油漆（qī）層等附著物，任何殘留（liú）的痕跡應僅是點（diǎn）狀或條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽（xiù），要求（qiú）鋼材（cái）表麵（miàn）應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和（hé）油漆塗層等（děng）附（fù）著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土（tǔ）基體：新建混凝土基體表（biǎo）麵須經過合理的養護，使其充（chōng）分排堿和幹（gàn）燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土（tǔ）基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保（bǎo）證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度（dù）不大於80%，狹小（xiǎo）的空間或（huò）相對封（fēng）閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴（pēn）塗。
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